《钢的渗氮》

目录1

第一章 钢的渗氮基本原理3

一、渗氮的目的及意义3

二、铁－氮状态图，渗氮层中的相、组织及其性能4

三、渗氮层的形成过程10

四、合金元素与氮的相互作用及对渗氮过程的影响28

五、渗氮件的性能34

六、渗氮钢及其发展55

参考文献57

第二章 钢的气体渗氮60

一、气体渗氮的基本过程60

二、气体渗氮的氮势及其测量61

三、气体渗氮过程的数学模式及可控渗氮66

四、结构钢和工具钢的渗氮75

五、马氏体时效钢的渗氮89

六、不锈钢和耐热钢的渗氮91

七、铸铁的渗氮97

八、抗腐蚀渗氮101

九、非渗氮部位的防护103

十、渗氮层的质量检查104

十一、渗氮层缺陷及其预防与补救110

参考文献116

第三章 液体渗氮118

一、反应机理119

二、液体渗氮的配方、工艺与操作122

三、液体渗氮层的组织137

四、液体渗氮层的性能153

五、液体渗氮的技术安全工作158

参考文献159

一、氮碳共渗用的状态图161

第四章 氮与其它元素的复合渗161

二、氮碳共渗的组织169

三、合金元素对共渗层的影响173

四、工艺参数对共渗层的影响179

五、两种元素同时共渗182

六、复合化学热处理208

参考文献215

第五章 快速渗氮法217

一、加速渗氮过程的基本途径217

二、洁净渗氮和电解气相催渗渗氮218

三、弹性振荡作用下的渗氮226

四、高气压下的气体渗氮229

五、高频感应加热渗氮231

六、高温快速渗氮235

七、形变渗氮237

八、在沸腾床中加热渗氮238

参考文献239

第六章 离子渗氮242

一、离子渗氮的基本原理242

二、离子渗氮设备252

三、离子渗氮工艺260

四、离子渗氮的优点、存在问题及其解决办法276

五、离子渗氮的应用279

六、离子软氮化282

七、离子硫氮共渗和离子硫氮碳共渗285

参考文献288

第七章 渗氮工艺的选择、应用及发展291

一、各种渗氮工艺的渗氮层组织和性能比较291

二、各种渗氮工艺的选择应用304

三、渗氮工艺的发展方向308

参考文献317