《钢的渗铝》求取 ⇩

一 前言1

二 渗铝的简单原理3

三 固体渗铝8

1 渗铝剂的成分和制造方法8

2 固体渗铝的操作工艺12

3 固体渗铝工艺过程中发生的问题、产生原因及其消除方法21

4 固体渗铝的金相组织23

四 镍基合金的固体渗铝24

1 零件材料成分及其状态25

2 设备与工艺流程25

4 非渗铝部位防护方法29

3 渗铝剂及其配制方法29

5 金相组织及其渗层耐腐蚀试验31

五 液体渗铝32

1 概述32

2 ？？渗铝设备33

3 液体渗铝工艺过程34

4 液体渗铝工艺在电炉底板上的应用35

5 液体渗铝的金相组织37

六 气相渗铝37

1 需要惰性气体作载体的气相渗铝方法37

2 不需要惰性气体作载体的气相渗铝方法(低压气相渗铝)40

3 气相渗铝工艺的特征43

4 气相渗铝的金相组织45

1 常用的热喷涂方法和特征46

七 热喷涂渗铝法46

2 金属热喷涂设备的要求和规格47

3 气喷枪的使用方法50

4 喷涂渗铝的工艺准备及其过程52

5 喷涂时常见故障及其消除方法60

八 料浆渗铝法61

1 料浆渗铝的装置62

2 料浆的配制62

3 涂层工艺64

4 热扩散工艺和工艺参数65

1 真空镀膜66

九 真空蒸镀扩散渗铝66

2 扩散渗铝工艺69

十 几种渗铝法的优缺点71

十一 渗铝层深度、时间和温度的关系72

十一 渗铝层的性质76

1 渗铝层的铝浓度和显微硬度76

2 渗铝件的耐热、耐腐蚀性能79

3 渗铝件的机械性能87

4 零件表面渗铝后的焊接工艺性能88

十三 渗铝的经济效果及其应用范围88

1 渗铝件的应用范围89

2 从应用实例看经济效果90