《国外压力容器缺陷评定标准 1975-1980》求取 ⇩

目录1

一、英国WEE/37“焊接缺陷验收标准若干方法指南”（1978年）1

1．适用范围5

2．本文采用下列符号5

3．缺陷类型7

4．破坏方式7

5．评定所需要的资料8

6．脆断评定细节11

7．疲劳23

8．其它破坏形式的评定35

附录A 脆断评定38

附录B 疲劳评定43

参考文献53

二、国际焊接学会（IIW）“按脆断破坏观点建议的缺陷评定方法”（1975年）89

1．导言91

2．缺陷的类型92

3．评定时所需要的资料92

4．评定细节103

附录110

参考文献115

三、日本WES—2085K“按脆断评定的焊接缺陷验收标准”（1976年）119

2．评定时所需要的资料122

3．缺陷尺寸的理想化122

1．适用范围122

4．力学条件的确定134

5．张开位移δ的力学计算138

6．材料断裂韧性值δc的确定138

7．评定144

四、英国BSIPD6493“焊接缺陷验收标准若干方法指南”（1980年）145

第一章 总则150

1．范围150

2．参考文献150

3．符号150

4．缺陷类型153

5．破坏方式153

6．评定中所需要的资料156

第二章 脆断评定细节158

7．总则158

8．评定中所需要的数据159

9．评定已知缺陷161

10．允许缺陷尺寸的估算165

第三章 疲劳评定细节171

11．总则171

12．评定中所要求的数据172

13．幸存概率173

14．已知缺陷的评定173

15．允许缺陷尺寸的估算181

16．剩余截面超载屈服183

17．承压、贮存液体或真空设备的泄漏183

第四章 其它破坏方式的评定183

18．环境的影响184

19．失稳（皱折）185

20．蠕变185

附录A 脆断评定215

附录B 疲劳评定222

参考文献233

五、美国ASME“锅炉及压力容器规范”第Ⅲ篇 附录G“防止非延性破坏”（1977年版）239

G—1000前言241

G—2000容器241

G—2100一般要求241

G—2200A级和B级的使用范围244

G—2300C级和D级的使用范围248

G—2400试验条件248

G—3000管道、泵及阀249

G—4000螺栓249

六、美国（ASME）“锅炉及压力容器规范”第Ⅺ篇 附录A（1977年版）251

A—1000导言253

A—2000分析用的缺陷模型254

A—3000确定K1的方法255

A—4000材料性能261

A—5000分析265

IWA—3100评定269

IWA—3300缺陷图象的表示269

IWA—3000检验评定标准269

七、英国R/H/R6“有缺陷结构完整性的评定”277

（1977年）277

前言279

1．适用范围280

2．评定程序280

3．符号281

4．缺陷表征283

5．应力分析284

6．极限分析285

7．材料性能286

8．破坏分析287

10．编制说明290

9．安全系数290

11．举例297

〔附录1原文已删掉〕307

附录2 应力强度因子的确定307

附录3 缺陷几何理想化309

附录4 极限分析310

附录5 由非有效试样确定K1c314

补遗1有效性（1979年）317

摘要317

引言317

A节 试样数据分析319

B节 结构数据分析337

结语348