《1973-1980年压力容器国外技术进展》求取 ⇩

第一章 国外压力容器规范概况及近期科研动向华东化工学院 琚定一 谢端绶1

1.1 国外压力容器规范概况1

1.1.1 ASME锅炉及压力容器规范近期概况1

1.1.2 英国规范BS5500:19766

1.1.3 其它国家压力容器规范近况——《锅炉及压力容器设计准则》简介11

1.1.4 若干国家的《压力容器规范指南》11

1.1.5 若干专题讨论11

1.2 与压力容器有关的研究与试验、长期科研规划及最近科研动向42

1.2.1 美国焊接研究协会简介42

1.2.2 PVRC的近期活动44

1.2.3 PVRC有关压力容器的长期科研规划（第5版）简介55

1.2.4 美国其他方面有关压力容器的科研动向63

1.2.5 英国关于压力容器方面的科研动向72

1.2.6 法国关于压力容器方面的科研动向74

1.2.7 联邦德国、意大利、奥地利、瑞典、瑞士、加拿大等国关于压力容器方面的科研动向74

1.3 有关压力容器的国际活动76

1.3.1 《压力容器技术》国际会议及其论文集76

1.3.2 与压力容器有关的其他国际会议及论文集77

1.3.3 国际间关于试验研究方面的协作79

1.3.4 国际间情报资料的协作80

1.3.5 国际间制订压力容器标准的协作81

1.3.6 关于压力容器文献查阅的某些线索及国际性期刊情况84

参考文献86

第二章 压力容器的脆断太原重型机械学院 周则恭 一机部通用机械研究所 李泽震101

2.1 概述101

2.1.1 脆断问题及事故概率统计101

2.1.2 高强度钢压力容器的脆断问题101

2.1.3 中低强度钢制厚壁压力容器的脆断问题103

2.1.4 一般中低强度钢制压力容器104

2.2 影响压力容器脆断的几个重要因素105

2.2.1 焊接缺陷105

2.2.2 角变形与错口106

2.2.3 焊接残余应力106

2.2.4 其它因素107

2.3 屈服断裂力学的发展110

2.3.1 COD法110

2.3.2 J积分111

2.3.3 其它114

2.3.4 结束语114

2.4 延性断裂韧性的测试方法114

2.4.1 COD测试方法114

2.4.2 J积分测试方法119

2.4.3 关于由J1c推算K1c的问题121

2.5 断裂动力学在压力容器中的应用122

2.5.1 问题的提出122

2.5.2 线弹性断裂动力学的基本概念和一些理论分析结果123

2.5.3 K1D、K1m和K1a概念及测试方法124

2.5.4 动载下材料抗裂纹失稳扩展的断裂韧性K1d128

2.5.5 热冲击断裂韧性与测试方法132

2.6 统计断裂力学在压力容器中的应用133

2.6.1 问题的提出133

2.6.2 统计断裂力学的统计学基本概念134

2.6.3 应用实例135

2.7 压力容器表面裂纹138

2.7.1 14种有限板中表面裂纹应力强度因子计算式的评述138

2.7.2 受内压圆筒内表面裂纹149

2.7.3 受内压圆筒外表面裂纹155

2.7.4 受热（冷）载荷的圆筒158

2.8 压力容器防脆断规范161

2.8.1 概述161

2.8.2 IIW从脆断破坏观点评定缺陷的推荐方法及BSI WEE/37方案161

2.8.3 日本焊接工程协会标准WES2085170

2.8.4 ASME规范第Ⅲ及Ⅺ篇附录172

2.8.5 CEGB双判据法182

2.9 应用实例187

2.9.1 COD设计曲线应用概述188

2.9.2 选材188

2.9.3 确定缺陷验收标准189

2.9.4 确定压力容器许用应力190

参考文献191

第三章 压力容器的疲劳分析浙江工学院 张康达195

3.1 概述195

3.1.1 为什么压力容器要进行疲劳分析195

3.1.2 压力容器疲劳的特点195

3.1.3 压力容器的疲劳设计规范的进展198

3.1.4 非恒定应力幅的疲劳——累积损伤问题201

3.1.5 疲劳设计的几种准则204

3.2 疲劳裂纹的扩展207

3.2.1 疲劳裂纹的扩展过程207

3.2.2 疲劳裂纹的亚临界扩展规律209

3.2.3 影响疲劳裂纹扩展的因素222

3.2.4 压力容器中的表面裂纹扩展问题233

3.3 高温条件下的疲劳239

3.3.1 机械性能的影响239

3.3.2 蠕变—疲劳的互相作用241

3.3.3 有关蠕变—疲劳的设计规范251

3.4 环境介质对疲劳的影响254

3.4.1 概念与分类254

3.4.2 过程竞争模型理论256

3.4.3 低于K1scc的腐蚀疲劳260

3.4.4 关于环境对疲劳影响的机理261

3.5 压力容器中几种典型的疲劳试验研究263

3.5.1 厚壁筒体疲劳强度的研究263

3.5.2 带接管容器的疲劳试验研究266

3.5.3 焊接件的疲劳272

参考文献282

第四章 超高压容器华南工学院 陈国理286

4.1 概述287

4.1.1 超高压容器应用的发展287

4.1.2 自增强技术的进展288

4.2 超高压容器的结构型式及其发展289

4.2.1 圆筒的强度及提高强度的途径289

4.2.2 绕丝及绕带容器291

4.2.3 自增强圆筒容器297

4.2.4 多层缩套管306

4.2.5 剖分式圆筒容器307

4.2.6 压力夹套式310

4.2.7 压力夹套与剖分圆筒相结合313

4.3 自增强理论研究进展313

4.3.1 单层一般径比自增强过程的研究313

4.3.2 单层大径比容器自增强过程的弹塑性分析321

4.3.3 双层松套自增强圆筒的弹－塑性分析338

4.4 自增强容器疲劳强度的试验研究346

4.4.1 自增强圆筒疲劳寿命的试验研究347

4.4.2 超高压厚壁圆筒的疲劳破坏352

附录 部分屈服圆筒的残余应力360

参考文献362