《显微组织对表面渗碳零件性能的影响》

目录1

Ⅰ 内氧化3

一、促进内氧化的因素3

二、内氧化的过程4

三、内氧化对局部显微组织的影响8

四、内氧化对材料性能的影响9

五、防止内氧化的措施14

（一）钢的设计14

（二）现场实践15

参考文献16

注解17

一、脱碳及促进脱碳的因素19

Ⅱ 脱碳19

二、脱碳过程20

三、脱碳对显微组织的影响24

四、脱碳对材料性能的影响26

五、控制脱碳的方法29

参考文献30

Ⅲ 碳化物31

一、球状碳化物31

（一）碳化物形成过程32

（二）球状碳化物对显微组织的影响34

（三）球状碳化物对材料性能的影响35

二、网状碳化物39

（四）控制碳化物形成的方法39

（一）网状碳化物形成过程40

（二）网状碳化物对显微组织的影响42

（三）网状碳化物对材料性能的影响42

（四）控制网状碳化物44

三、薄膜状或层片状碳化物44

参考文献45

注解48

Ⅳ 残余奥氏体49

一、促进残余奥氏体产生的因素49

二、Ms和残余奥氏体含量之间的关系51

三、奥氏体的成层54

四、显微组织中的奥氏体56

五、残余奥氏体对材料性能的影响58

六、残余奥氏体的控制65

参考文献68

注解71

V 其它的显微组织特征73

一、晶粒大小73

（一）影响晶粒大小的因素74

（二）晶粒大小和显微组织77

（三）晶粒大小对性能的影响78

（一）影响微裂的因素82

二、渗碳表层的微裂82

（二）微裂对材料性能的影响85

三、显微偏析87

（一）压力加工和热处理的作用89

（二）显微偏析与宏观、微观结构90

（三）显微偏析对性能的影响91

四、非金属夹杂物94

非金属夹杂物对材料性能的影响95

参考文献98

注解102

（一）晶粒大小102

（二）非金属夹杂物103

Ⅵ 心部性能和渗层深度104

一、心部性能104

（一）心部的显微组织与一般性能104

（二）心部性能对疲劳强度的影响109

二、渗层深度120

（一）增加渗层深度的影响120

（二）渗层深度和截面厚度123

三、结论128

参考文献129

注解132

（一）回火对显微组织的影响134

一、回火134

Ⅶ 淬火后的热处理134

（二）回火对材料性能的影响137

二、冷处理145

参考文献152

注解154

Ⅷ 淬火后的机械加工156

一、磨削加工156

（一）磨削加工157

（二）磨削烧伤158

（三）工艺参数的影响159

（四）磨削引起的残余应力163

（五）疲劳165

二、滚压抛光168

（一）滚压对显微结构的影响168

（二）滚压对材料性能的影响169

三、喷丸处理173

（一）喷丸处理对显微组织的影响175

（二）喷丸处理对材料性能的影响175

参考文献178

注解181

喷丸处理181

磨削加工181