《磨工应知应会》求取 ⇩

目录1

二级工1

应知1

一、自用磨床的名称、规格、性能、结构和传动系统1

二、设备维护保养的方法、使用规则和润滑系统9

三、常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护保养方法11

四、常用砂轮的种类、牌号、规格、性能、用途和维护保养方法12

五、常用金属材料的种类、牌号及其磨削性能20

六、常用润滑剂、冷却液的种类和用途24

七、识图和公差配合的基本知识（精度等级、配合座别、基孔制、基轴制、名义尺寸等）26

八、公英制尺寸的换算、三角函数的计算等方法39

九、螺纹的种类、用途和各部位尺寸的计算方法44

十、磨削用量的计算知识47

十一、砂轮的平衡知识50

十二、沉割槽的种类和用途51

十三、钳工基本知识51

十四、电气的一般常识（安全电压、防触电等），机床各部电器装置的分布、用途和维护方法60

十五、安全技术规程61

应会63

一、常用砂轮的选择、质量的鉴别、修整和装置平衡63

二、根据工件材料和砂轮性质，选用合理的磨削用量77

复习思考题80

应知82

一、两种类型以上磨床的名称、规格、用途、性能、结构和传动系统82

三级工82

二、砂轮破裂的原因和预防方法84

三、关于砂轮的制造和配制材料的知识85

四、常用金属材料的机械性能和胀缩知识90

五、机械制图的基本知识92

六、根据图纸或工艺文件，了解各种形位公差的意义101

七、热处理常识（如退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、渗氮等的作用和目的）111

八、冷却液对工件表面光洁度和精度的影响114

九、各种有关应用数学的计算知识116

十、金属材料、磨削余量对工件加工质量的影响124

十一、工件磨削加工余量的知识124

十二、分度头的构造、传动和各种分度的计算方法126

十三、废品产生的原因和防止方法132

应会136

一、自用磨床精度的调整，并能进行机床的一级保养工作136

二、金钢石质量的鉴别与合理使用137

三、磨细长轴（直径与长度比在1:10以上）精度1级（新公差等级IT5～IT6）光洁度？138

四、磨精度较高的大而薄的平面140

复习思考题142

四级工145

应知145

一、常用各种类型磨床的性能、结构、传动系统和调整方法145

二、常用测量仪器的名称、用途使用和维护保养方法（工具显微镜、偏摆仪、转数表、比较仪、水平仪等）155

三、组合夹具的应用和组合知识156

四、根据图纸或工艺了解加工部位的重要性159

五、定位基准的选择和奇形工件的装夹方法（包括弧形、曲形、斜面等）161

六、各种自动测量装置的结构和使用方法162

七、干磨与湿磨的不同特点165

八、工件加工时，防止变形的工作方法166

九、偏心工件的平衡找正知识169

十、凸轮机构的种类和应用170

应会173

一、防止并消除自用磨床的一般故障173

二、根据工件的加工需要，修整各种复杂的成型砂轮175

三、根据工件的质量和机床运转情况，能辨别机床是否正常177

复习思考题179

五级工181

应知181

一、各种复杂工夹具（包括组合夹具）的构造、使用、调整和维护保养方法181

二、一般工件的加工工艺过程185

三、正确装夹各种表面光滑、不规则的薄壁工件的方法188

四、工件加工工步与工件变形的关系189

五、高精度工件的测量方法191

六、磨床精度对工件精度的影响，提高工件精度和光洁度的方法195

七、液压传动的基本知识199

应会204

一、看懂磨床液压部分的工作原理图和各种液压元件的作用204

二、根据工件的技术要求，确定简单的工艺路线211

复习思考题213

六级工215

应知215

一、磨床精度的检查和修理方法215

二、各种精密量具和测量仪器的构造、原理及各部分的作用225

三、各种研砂、金刚砂及研磨膏的用途、成分及其性质232

四、编制工艺规程的基本知识235

五、电气传动的基本知识239

六、镜面磨削的原理和加工方法242

七、其他机床加工的基本知识244

应会252

一、镜面磨削各种精密机床主轴，精度应达到1级、光洁度为？12级252

复习思考题256

七级工257

应知257

一、复杂工件加工基面的选择和工艺过程257

二、工件定位、夹紧的原理和方法262

三、生产技术管理知识265

四、各种机构的原理和应用272

应会278

一、解决磨床上发生的各种操作技术问题278

复习思考题295

八级工296

应知296

一、新产品的高难度工件，确保质量的加工方法296

二、程控机床的基础知识297

应会302

一、根据新产品各种高难度工件的技术要求，设计改进工艺设施，加工出合格的零件302

复习思考题312

参考答案313