《钳工基础》求取 ⇩

目录1

第一章 钳工常用设备和工作场地3

第一节 钳工常用设备3

第二节 钳工工作场地6

思考题6

第二章 平面划线7

第一节 划线概述7

第二节 划线工具7

第三节 划线前的准备工作13

第四节 基本线条的划法13

第五节 划线基准的选择16

第六节 划线步骤17

第七节 生产实习18

思考题21

第三章 錾削23

第一节 錾子和手锤23

第二节 錾削方法25

第三节 生产实习28

第四节 錾削时的安全技术和废品分析36

思考题37

第四章 锯割38

第一节 手锯38

第二节 锯割方法40

第三节 生产实习41

第四节 锯条损坏原因和锯割时的废品分析46

思考题47

第一节 锉刀48

第五章 锉削48

第二节 锉削方法52

第三节 生产实习58

思考题72

第六章 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔73

第一节 钻孔概述73

第二节 麻花钻73

第三节 装夹钻头的工具80

第四节 钻孔方法82

第五节 钻孔时的冷却和润滑85

第六节 钻削用量及其选择87

第七节 钻床夹具90

第八节 扩孔与扩孔钻103

第九节 锪孔与锪孔钻105

第十节 铰孔和铰刀107

第十一节 生产实习114

第十二节 钻削安全技术、钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因120

思考题121

第七章 攻丝和套丝123

第一节 螺纹的基本知识123

第二节 攻丝工具139

第三节 攻丝146

第四节 套丝工具149

第五节 套丝151

第六节 生产实习153

第七节 攻丝套丝时产生废品和工具损坏的原因158

思考题159

第八章 刮削161

第一节 刮削的概念161

第二节 刮削工具162

第三节 显示剂164

第四节 刮削方法166

第五节 刮削精度的检查169

第六节 原始平板的刮削171

第七节 生产实习173

思考题181

第九章 研磨182

第一节 研磨的基本原理和作用182

第二节 研磨工具和研磨剂183

第三节 研磨方法187

第四节 生产实习189

第五节 研磨时的要点和研磨面的缺陷分析193

思考题194

第十章 矫正和弯曲195

第一节 矫正195

第二节 弯曲200

第三节 生产实习206

思考题208

第十一章 铆接210

第一节 铆接概述210

第二节 铆接件的结合形式、铆钉直径和长度、钻孔直径的确定及铆接拆卸方法214

第三节 生产实习219

思考题227

第一节 划线时的找正和借料228

第十二章 立体划线228

第二节 立体划线230

第三节 分度头划线232

第四节 仿划线235

思考题235

第十三章 装配基础知识237

第一节 装配概述237

第二节 装配时连接的种类和装配方法238

第三节 装配前的准备工作240

第四节 装配的基本术语和装配单元系统图245

第五节 装配尺寸链246

思考题253

其传动系统255

第一节 Z525型立式钻床的技术规格及255

第十四章 钳工常用设备255

第三节 手电钻262

第四节 钻床的使用和维护263

思考题264

第十五章 机器修理的基本知识265

第一节 设备修理概述265

第二节 修理的工作过程和安全技术267

第三节 机械设备的拆卸268

第四节 设备磨损零件的修换标准和更换原则271

第五节 常见零件的修理272

思考题277

第二节 Z3063型摇臂钻床的技术规格及287

其传动系统287