《钳工基础》求取 ⇩

第一章 公差与配合1

第一节 互换性1

第二节 误差1

目录1

第三节 公差2

第四节 配合5

第五节 公差制度9

第六节 公差与配合的应用11

第二章 零件加工要求31

第一节 概述31

第二节 表面形状偏差32

第三节 相互位置偏差38

第四节 表面光洁度49

第一节 测量的概念52

第三章 量具与测量52

第二节 常用万能量具53

第三节 量规74

第四节 水平仪81

第四章 划线84

第一节 划线的概念84

第二节 划线的涂料与工具85

第三节 划线基准的选择91

第四节 划线时的借料92

第五节 划线的方法94

第六节 划线实例105

第五章 矫正与弯曲109

第一节 矫正109

第二节 弯曲113

第三节 产生废品的种类和原因120

第六章 金属切削知识122

第一节 切削时的运动和表面122

第二节 刀具角度的选择126

第三节 钻削时的切削横截面与切削力127

第四节 切削动力的计算129

第七章 金属切削机床133

第一节 机床概述133

第二节 钻床136

第三节 Z535立式钻床140

第四节 ZC3040摇臂钻床144

第五节 钻床的维护150

第八章 钻孔、锪孔和铰孔155

第一节 钻头155

第二节 钻头的刃磨168

第三节 钻孔用的夹具171

第四节 在钻床上钻孔的工作和方法177

第五节 钻孔中的问题181

第六节 扩孔和锪孔183

第七节 铰孔186

第八节 钻孔、扩孔和铰孔的实例192

第九章 攻丝与套扣194

第一节 螺纹的概念194

第二节 攻丝用的工具199

第三节 攻丝206

第四节 套扣用的工具和套扣211

第十章 零件加工工艺规程216

第一节 概述216

第二节 编制工艺规程的重要因素218

第三节 零件加工实例221