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目录1

第一章 概述1

第一节 钳工的工作内容1

第二节 钳工的常用设备1

第二章 划线5

第一节 常用的划线工具5

第二节 划线基准的选择14

一、划线基准14

二、选择基准的原则14

第三节 基本线条的划法15

一、划平行线15

二、划垂直线16

三、划圆弧线17

四、轴、套、盘类工件中心线划法18

第四节 划线中的借料20

第五节 立体划线实例21

第三章 凿削25

第一节 凿削工具25

一、手锤（鎯头）25

二、凿子26

第二节 凿削操作32

一、凿子的握法32

二、手锤的握法和挥锤32

三、凿削过程35

第三节 凿削举例37

第四章 锉削39

第一节 锉刀及其选用39

一、锉刀39

二、锉刀的选用42

三、锉刀柄的装拆43

一、锉刀的握法46

第二节 锉削操作46

二、工件的夹持49

三、锉削过程50

第三节 锉削方法和应用52

第四节 锉刀的保养55

第五章 锯割57

第一节 钢锯57

第二节 锯割操作59

第三节 锯割举例62

第六章 钻孔和铰孔67

第一节 麻花钻67

一、麻花钻的组成部分67

二、麻花钻的切削角度68

三、麻花钻的刃磨和检验71

第二节 钻床和钻削操作73

一、钻床73

二、钻头的装夹74

三、工件的装夹75

四、钻削用量的选择77

五、钻削切削液的选用78

六、钻孔方法79

第三节 标准麻花钻的修磨82

一、标准麻花钴的一般修磨方法82

二、几种特殊钻头的刃磨84

第四节 钻削中常见的问题和钻削安全知识87

第五节 铰孔89

一、铰刀的类型和选用89

二、铰削用量93

三、铰削操作94

第七章 攻丝和套丝98

第一节 螺纹基本知识98

第二节 攻丝101

一、攻丝工具101

二、攻丝操作105

第三节 套丝110

第四节 攻丝和套丝质量问题的分析115

第八章 刮削117

第一节 刮削工具和显示剂117

一、刮刀及其刃磨117

二、标准平板121

三、显示剂121

第二节 平面刮削和精度检验122

第三节 曲面刮削125

第九章 研磨128

第一节 研具和研磨剂128

一、研具128

二、研磨剂130

第二节 研磨方法131

第三节 研磨面常见缺陷分析134

二、弯曲前材料的长度计算136

一、弯曲的概念136

第十章 弯曲和矫正136

第一节 弯曲136

三、弯曲方法137

第二节 矫正141

第三节 弹簧的绕制144

第十一章 铆接148

第一节 铆钉和铆接工具148

第二节 铆钉尺寸和孔径的确定150

第三节 铆接方法151

第十二章 轴承154

第一节 滑动轴承154

第二节 滚动轴承157

一、滚动轴承的类型和特性157

二、滚动轴承的装配162

三、滚动轴承损坏形式和拆卸166

第十三章 装配的基础知识169

第一节 装配的概念169

一、装配工作的重要性169

二、装配工艺过程169

第二节 常用的装拆工具170

一、扳手170

二、旋具173

三、特制工具175

第三节 固定连接的装配175

一、螺纹连接175

二、键连接180

三、销连接186

第四节 旋转零件的静平衡188

第五节 连轴器和离合器190

一、连轴器190

二、离合器191

三、连轴器的找中192

第六节 润滑剂194

一、润滑剂的作用194

二、润滑剂的分类195

第十四章 修理的基础知识197

第一节 修理的概念197

第二节 零件的拆卸常识198

一、拆卸的准备工作198

二、拆卸的一般规则198

三、常用的拆卸方法199

第三节 机械设备的常见故障和排除方法201

一、机床导轨201

二、齿轮传动203

三、带传动204

四、链传动206

五、螺旋传动208