《金属切削》

目录1

第一章导言1

学科内容1

历史情况2

第二章 金属切削加工方法和术语6

车削加工6

镗削加工9

钻削加工10

端面车削加工10

成形加工和切断11

铣削加工11

刨削加工13

第三章 金属切削的基本特征15

切屑16

研究切屑形成的技术18

切屑形态19

切屑形成21

切屑-刀具的界面24

在粘结条件下的切屑流动32

积屑瘤34

已加工表面36

第四章 金属切削中的力38

剪切面上的应力39

在流变层中的力42

剪切面角和最小能量理论44

切削金属和合金时的力48

刀具上的应力53

应力分布55

第五章 金属切削中的热59

切屑形成中的热量60

刀具-工件界面上的热量64

后刀面上的热源68

无流变层时的热量69

刀具温度的测量方法70

刀具-工件热电偶法70

热辐射法72

插入热电偶法72

高速钢刀具组织结构变化法73

刀具上的温度分布77

结论83

第六章 切削刀具材料85

高速钢87

组织结构与成分88

性能94

刀具寿命98

高温下剪切引起的表面塑性变形100

在压应力作用下产生的塑性变形103

扩散磨损104

摩擦磨损107

磨料磨损108

在滑动条件下的磨损110

刀具寿命试验111

使用条件115

高速钢刀具总结115

硬质合金116

组织结构和特性117

钨钻硬质合金119

钨钻硬质合金刀具的性能127

压应力作用下的塑性变形128

扩散磨损129

摩擦磨损137

磨料磨损142

断裂143

热疲劳144

在滑动条件下的磨损145

用钻粘结的钨钛钽硬质合金147

组织结构和特性148

WC-TiC-TaC-Co合金刀具的性能150

使用硬质合金切削的技术155

不断发展的刀具材料157

TiC基硬质合金刀具157

涂层刀具158

叠层刀具158

陶瓷刀具161

金刚石164

总的结论165

第七章 切削加工性168

镁169

铝171

铜174

铁和钢178

铁178

钢179

积屑瘤183

易切削钢186

切削加工性不稳定的非易切削钢194

奥氏体不锈钢197

铸铁200

镍和镍合金204

钛和钛合金211

锆215

切削加工性的一般结论215

第八章 冷却润滑液217

冷却液218

润滑液225

参考书目234

索引235