《金属切削技术》求取 ⇩

第一篇金属切削原理1

（一）切削加工的基本知识1

第一章基本定义1

第一节 切削运动与切削用量1

第二节 刀具切削部分的构造要素3

第三节 刀具角度3

第四节 刀具标注角度的换算6

第五节 切削层参数与切削方式7

习题一8

第二章刀具材料9

第一节 刀具材料应具备的性能9

第二节 常用的刀具材料9

第三节 其它刀具材料11

第四节 刀具材料的新发展12

习题二12

（二）切削过程中的基本规律13

第三章金属切削的变形过程13

第一节 金属切削过程的变形13

第二节 切屑的类型15

第三节 前刀面上刀——屑的摩擦16

第四节 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响19

第五节 影响切削变形的因素20

第六节 切屑形状的分类及断屑21

习题三23

第四章切削力24

第一节 切削力的来源、切削合力及分解、切削功率24

第二节 切削力的测量和经验公式25

第三节 影响切削力的主要因素28

习题四30

第五章切削热和切削温度31

第一节 切削热的产生和传出31

第二节 切削温度的测量方法32

第三节 影响切削温度的主要因素33

第四节 切削温度的分布34

第五节 切削温度对工件、刀具和切削过程的影响35

习题五36

第六章刀具磨损和刀具耐用度37

第一节 刀具磨损的形式37

第二节 刀具磨损的原因38

第三节 刀具磨损过程及磨钝标准39

第四节 刀具耐用度与切削用量关系的经验公式40

第五节 刀具合理耐用度的选择41

第六节 刀具的破损43

习题六43

（三）提高切削加工效益的途径44

第七章工件材料的切削加工性44

第一节 工件材料切削加工性的概念和标志方法44

第二节 影响切削加工性的因素45

第三节 非金属材料的切削加工性简介47

习题七50

第八章切削液51

第一节 切削液的作用机理51

第二节 切削液的分类和添加剂52

第三节 切削液的选择和使用54

习题八54

第九章已加工表面质量55

第一节 已加工表面质量的概念55

第二节 已加工表面的形成过程55

第三节 已加工表面粗糙度56

第四节 加工硬化58

第五节 残余应力59

习题九60

第十章刀具合理几何参数的选择61

第一节 前角的功用及选择61

第二节 后角的功用及选择62

第三节 主、副偏角的功用及选择63

第四节 刃倾角的功用及选择64

第五节 刃区型式及刀尖64

习题十66

第十一章切削用量的制订67

第一节 制订切削用量的原则67

第二节 ap、f、v的确定68

第三节 切削用量优化74

第四节 提高切削用量的途径76

习题十一76

（四）典型切削加工的基本规律77

第十二章磨削77

第一节 砂轮的特性及其选择77

第二节 磨削过程79

第三节 磨削力及磨削功率83

第四节 磨削温度84

第五节 磨削表面质量86

第六节 砂轮磨损与耐用度87

习题十二89

第二篇切削刀具90

（一）标准通用刀具90

第十三章车刀90

第一节 车刀的种类、用途及选择90

第二节 车刀的结构型式91

第三节 可转位刀片夹固的典型结构93

习题十三94

第十四章铣刀95

第一节 铣刀的种类和用途95

第二节 铣刀的几何角度95

第三节 铣削参数97

第四节 铣削基本规律99

习题十四101

第十五章孔加工刀具102

第一节 麻花钻102

第二节 铰刀113

习题十五116

（二）标准专用刀具117

第十六章插齿刀117

第一节 插齿刀的工作原理及类型117

第二节 插齿刀齿面几何形状的分析117

第三节 外啮合直齿插齿刀设计的主要问题120

习题十六123

第十七章齿轮滚刀124

第一节 齿轮滚刀的工作原理和基本蜗杆124

第二节 齿轮滚刀的前刀面和后刀面125

第三节 阿基米德齿轮滚刀的造形误差127

第四节 齿轮滚刀的结构参数129

第五节 齿轮滚刀的合理使用130

习题十七131

（三）专用刀具设计132

第十八章铲齿成形铣刀132

第一节 铲齿成形铣刀的齿背曲线及后角132

第二节 前角γf＞0°时刀齿廓形计算135

第三节 铲齿成形铣刀的结构要素136

第四节 加工螺旋槽用成形铣刀廓形设计137

习题十八139

第十九章拉刀141

第一节 拉削特点及拉刀的结构141

第二节 拉削方式（图形）142

第三节 圆孔拉刀设计143

第四节 圆孔拉刀设计题目及举例149

习题十九154

附录：圆孔拉刀设计（部分）参考资料154

第二十章蜗轮滚刀164

第一节 蜗轮滚刀的工作原理164

第二节 蜗轮滚刀的设计计算165

第三节 蜗轮飞刀171

第四节 径向进给阿基米德蜗轮滚刀设计举例172

习题二十175

附录：径向进给蜗轮滚刀设计（部分）参考资料177

第三篇先进制造技术182

第二十一章先进制造技术概论182

第一节 先进制造技术的发展背景和趋势182

第二节 先进制造技术的定义和特点183

第三节 先进制造技术的技术体系构成185

第四节 先进制造技术的内容187

习题二十一199

参考文献200