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目录1

1．概述1

1.1引言1

1.2术语汇编2

1.3为什么使用形位公差注法8

1.4什么是形位公差注法9

1.5什么时候使用形位公差注法9

1.6几何特性9

1.7使用符号10

1.8最大实体状态12

1.9与形体尺寸无关13

1.10基本尺寸和基准14

1.11形体控制代号17

1.12基准参考19

1.13几何特性、形状和位置公差、术语和符号20

1.14形状公差与位置公差21

1.15一般规则22

2．形状公差31

2.1平度31

2.2直度33

2.3平行度35

2.4垂直度39

2.5倾斜度45

2.6圆度49

2.7圆柱度56

2.8轮廓度公差注法57

2.9跳动65

2.10实效尺寸78

3．位置公差79

3.1位置度79

3.2位置度理论80

3.2.1位置度法83

3.2.2使用活动紧固件的配合零件85

3.2.3使用固定紧固件的配合零件（示例1）88

3.2.4使用固定紧固件的配合零件（示例2）91

3.2.5相对于自明基准表面的位置度93

3.2.6相对于给定基准表面的位置度94

3.2.7相对于基准表面的基准和形体组之间的松公差96

3.2.8相对于基准表面的径向孔组98

3.2.9相对于MMC基准形体的MMC位置度（一）100

3.2.10相对于RFS基准形体的MMC位置度103

3.2.11相对于RFS基准形体的RFS位置度106

3.2.12突出公差带107

3.2.13相对于MMC基准形体的MMC位置度（二）110

3.2.14相对于MMC基准形体的MMC位置度（三）112

4．非圆柱形形体的位置度114

4.1相对于基准形体的中心平面的MMC位置度114

4.2相对于基准形体的线（度盘）的MMC位置度117

4.3中心平面的MMC位置度（配合零件）119

4.4非圆柱形配合零件形体的MMC位置度121

4.5确定非圆柱形配合零件形体MMC位置度公差的计算方法124

4.6非圆柱形配合零件形体的量规126

4.7非圆柱形零件形体的MMC位置度128

5．同轴形体的位置度129

5.1同轴形体适当控制方法的选择129

5.2同轴形体的MMC位置度131

5.3同轴形体规定跳动公差（RFS）和规定位置度公差（MMC）的比较132

5.4确定同轴形体MMC位置度公差的计算方法137

5.5同轴形体MMC位置度的量规141

6．位置度原理的扩大143

6.1相对于基准表面的形体组位置度143

6.2独立孔组144

6.3在位置度公差范围内控制垂直度公差145

6.4突出公差带146

6.5圆孔的“零”（0.000）位置度公差（在MMC下的理想位置）147

6.6同轴形体的“零”位置度公差155

6.7在形体一端控制紧公差156

6.8配合零件和固定紧固件157

6.9独特组合应用163

7．基准172

7.1基准172

7.2基准的确定178

7.3基准的应用188

7.4基准原理的扩大216

8．同轴度227

8.1同轴度227

8.2同轴形体适当控制方法的选择232

9．对称度235

9.1对称度235

9.2与形体尺寸无关（RFS）237

10．结束语240

附录241

补篇263

参考文献277