《高精度高光洁度磨削》

第一章 零件质量的评定1

1 零件尺寸精度及形位精度2

2 工件表面光洁度5

3 磨削后工件表面缺陷9

4 磨削后的工件表面层13

第二章 光滑表面的形成22

1 磨削加工的特点22

2 高光洁度磨削时形成光滑表面的因素26

1 砂轮的修整及其对磨削质量的影响40

第三章 外圆超精磨削和镜面磨削的工艺参数的选择40

2 磨削用量及其选择56

第四章 高光洁度高精度外圆磨削的机床性能64

1 高光洁度高精度磨削对机床性能的要求64

2 机床关键部件性能及其调整75

3 普通外圆磨床改装举例93

4 磨削指示仪95

第五章 砂轮的特性及其选择99

1 磨料及其选择100

2 粒度及其选择106

3 硬度及其选择109

4 结合剂及其选择112

5 组织及其选择114

6 强度及其选择115

7 形状和尺寸的选择116

第六章 操作技术及加工实例117

1 操作技术117

2 加工实例135

第七章 高光洁度高精度平面磨削143

1 工艺参数的影响及其选择143

2 高光洁度高精度平面磨削对机床性能的要求149

3 M7120A平面磨床实现高光洁度磨削的改装151

4 操作注意事项及加工实例155

5 高光洁度高精度的大平面在外圆磨床上加工160

第八章 高光洁度高精度内圆磨削165

1 工艺参数的影响及其选择165

2 对机床性能的要求168

3 操作技术及加工实例176

第九章 表面缺陷的产生和防止187

1 波纹的产生和防止188

2 拉毛的产生和防止195

3 螺旋形的产生和防止198

4 烧伤的产生和防止201