《钢的焊接性》求取 ⇩

前言页1

第一章 绪论1

焊接的重要性1

什么是焊接？1

焊接对钢的影响2

焊接性2

本书的内容3

第二章 各种焊接方法与焊接性的关系4

概述4

焊接术语的定义5

气焊和气割12

电阻焊13

电弧焊14

熔化极焊剂保护电弧焊16

熔化极气体保护电弧焊19

电渣焊和气电立焊21

摩擦焊22

电子束焊23

激光焊23

电弧焊参数的控制23

焊缝金属成分的控制26

小结27

第三章 冶金学和焊接性29

第一部分 冶金学绪言29

金属的结构29

相图33

固态钢中的相变39

淬透性48

小结53

第二部分 焊接对钢的热影响53

焊缝金属53

特殊元素的一般冶金效应55

热影响区母材金属60

线能量、接头几何形状和预热对冷却速度的影响62

焊缝尺寸对冷却速度的影响63

焊后热处理64

焊接过程中的体积变化67

小结68

第四章 钢的性能与焊接性的关系70

强度与塑性70

抗脆性断裂--缺口韧性75

焊接对韧性的影响82

断裂力学方法88

疲劳强度93

高温性能95

腐蚀98

第五章 影响工艺焊接性的诸因素102

接头设计102

化学成分103

力学性能104

焊接工艺105

致密性106

焊缝金属中的裂纹107

母材金属中的裂纹114

无损探伤118

小结120

化学成分对轧制钢材焊接性能的影响122

第六章 母材对使用焊接性的影响122

钢的冶炼方法和冷加工成形的影响128

焊前热处理的影响131

小结136

第七章 焊接工艺对使用焊接性的影响138

焊接工艺和性能之间的关系138

焊接工艺和焊缝金属对使用性能的影响144

焊接线能量和预热温度对性能的影响147

小结155

第八章 各种钢的焊接性158

钢的一般焊接性158

焊接工艺推荐表的应用范围158

焊条和母材金属的匹配159

锤击159

各种钢的焊接工艺160

必须附加的焊接性数据160

小结161

第九章 工艺焊接性的直接试验方法162

焊道下裂纹试验方法162

拘束裂纹试验方法166

模拟接头试验方法171

小结172

第十章 使用焊接性的直接试验方法174

焊接接头拉伸试验方法174

断裂韧性试验方法在焊件上的应用176

转变温度方法176

转变温度试验方法的判据177

应力腐蚀裂纹试验方法187

第十一章 焊接性的间接试验方法189

焊接金相检验方法189

硬度与焊接性192

淬硬性与焊接性194

奥氏体转变与焊接性195

焊接热模拟200

格利布尔焊接热模拟技术201

凝固循环热拉试验方法207

铸造销钉撕裂试验方法210

小结211

第十二章 焊接性试验方法的评论216

满意的焊接性试验方法的诸条件216

工艺焊接性试验方法217

各种焊接性试验方法的相对实用性217

使用焊接性试验方法218

未焊和已焊试验结果的对比219

小结221

第十三章 焊接性数据在结构上的应用222

钢材的选择222

设计222

焊接方法和焊接工艺223

检验223

从工程断裂中吸取的教训224

附录225

钢的成分及焊接工艺参数推荐表226

焊接性表中钢号索引321