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第一章 绪论1

第二章 散料的基本性质和特征3

一、散料的颗粒大小、形状和密度3

1.颗粒大小和筛分3

2.颗粒形状及不规则度5

3.比表面积6

4.孔隙度6

5.空隙度6

6.堆密度6

2.硬度7

1.密度7

二、物理性质7

3.磨琢性8

4.粘着性和附着性8

5.休止角8

6.下落角9

7.差角9

8.内摩擦角9

9.抹刀角9

13.喷流或泻流性10

12.流动性10

11.壁面摩擦角10

10.滑动角10

14.含气性11

15.压缩性11

16.分散性11

17.架桥性11

20.剥落性12

21.临界湿度12

22.自由表面能12

19.团聚性12

18.结块及粘结性12

23.颗粒的离析13

24.沉降速度14

25.湿含量14

三、化学性质14

1.化学组成14

2.和其他物料的反应14

1.静电16

四、电性质16

10.颜色和气味16

9.爆炸性16

8.毒性16

6.腐蚀性16

5.吸湿性16

4.污染16

3.分解16

7.可燃性16

1.熔点17

六、小结17

2.冻结17

3.温度的变化17

五、温度的影响17

3.导电性17

2.磁性17

附表1 物料性质、堆密度、休止角以及带式输送机的倾斜角19

附表2 物料分类符号说明24

附表3 堆密度、流动性及最小滑动角的颗粒大小及分布24

附表4 常见物料的莫氏硬度25

附表5 计点法评价干燥固体物料流动性26

附表6 计点法评价干燥固体物料喷流性26

附表7 临界湿度27

参考文献27

一、带式输送机的优点29

二、槽形带式输送机29

第三章 带式输送机29

1.槽形带式输送机的结构30

2.带式输送机的选型布置30

3.带式输送机的主要部件33

4.带式输送机的工程设计50

5.输送带的维护与保养59

三、特殊类型的带式输送机66

1.拉链带式输送机66

2.波状挡边带式输送机69

3.压带式输送机72

4.弯曲带式输送机74

5.圆管带式输送机78

参考文献79

第四章 提升输送机81

一、斗式提升机81

1.斗式提升机的结构82

2.斗式提升机的种类82

3.斗式提升机的应用及选择85

4.斗式提升机的数据表及工程技术要求98

二、斗式输送机102

1.斗式输送机的特点102

2.斗式输送机的应用102

3.斗式输送机的主要部件103

三、转斗式输送机105

4.斗式输送机的布置和所需功率105

1.转斗式输送机的特征108

2.转斗式输送机的应用108

3.转斗式输送机的主要部件109

4.转斗式输送机的布置109

5.转斗式输送机的输送能力和速度110

6.转斗式输送机的技术要求111

四、吊斗式提升机113

1.吊斗式提升机的型式和布置113

3.吊斗式提升机的应用115

2.吊斗式提升机的特点115

4.吊斗式提升机的主要部件116

5.吊斗式提升机的选择118

五、小结119

参考文献120

第五章 链式输送机121

一、输送机用链条121

二、鳞板输送机123

1.鳞板输送机的应用124

2.鳞板输送机的鳞板型式125

3.支承构架的结构126

4.鳞板输送机的速度127

5.鳞板输送机的输送能力128

6.鳞板输送机的选择129

7.鳞板输送机的结构选型举例130

三、刮板输送机132

1.刮板输送机132

2.拖链输送机138

四、埋刮板输送机140

1.埋刮板输送机的优点141

2.埋刮板输送机设计及结构特征141

3.埋刮板输送机的应用146

4.管式拖链输送机146

5.选择埋刮板输送机所需的基本数据147

参考文献149

第六章 螺旋输送机150

一、螺旋输送机的基本结构150

二、螺旋输送机的特点152

三、螺旋输送机的类型及应用152

1.螺旋输送机152

2.垂直螺旋输送机154

3.螺旋给料机156

4.料斗及贮仓螺旋卸料机159

5.带加工过程的特殊螺旋输送机160

四、螺旋输送机的零部件和装配162

1.螺旋输送机的叶片163

2.螺旋输送机的槽体164

3.悬挂轴承架166

4.悬挂轴承的轴瓦168

5.螺旋轴168

6.轴的密封168

7.输送机的组装及安装168

五、螺旋输送机的布置169

1.水平螺旋输送机的布置169

2.倾斜螺旋输送机的布置169

3.螺旋输送机的进料布置169

5.螺旋输送机的传动布置171

4.螺旋输送机的卸料布置171

六、螺旋输送机的设计要求和选择173

1.螺旋输送机的技术数据173

2.物料性质对螺旋输送机操作和设计的影响174

3.对物料块度的限制175

4.螺旋输送机规格和速度的选择176

5.螺旋输送机的功率178

6.倾斜螺旋输送机的输送能力和功率180

7.其他考虑180

七、螺旋输送机的数据表及工程技术要求182

1.螺旋输送机的数据表183

2.螺旋输送机的工程技术说明185

参考文献187

第七章 振动输送机188

一、概述188

二、振动输送机的优缺点189

1.振动输送机的优点189

2.振动输送机的缺点189

三、振动输送机的基本型式及名词术语189

1.振动输送机的基本形式189

2.振动给料机和振动输送机的区别189

4.振动输送机与往复式输送机的区别190

3.振动输送机和摆动式输送机的区别190

四、振动输送机的分类191

1.按驱动机械的类型分类191

2.按“平衡”和“不平衡”系统的设计类型分类192

3.分类体系193

五、振动输送机的设计特点193

1.设计考虑的重点193

2.影响因素及有关数据195

3.振动输送机的输送速度及输送能力196

4.应用举例197

六、报动输送机的结构197

1.基本结构198

2.槽本结构201

3.垂直型振动输送机202

七、振动输送机的应用203

1.振动输送机的一般用途203

2.振动输送机的特殊用途204

八、小结206

九、振动输送机数据表及工程技术规定206

1.振动输送机和振动给料机的数据表207

2.振动输送机的工程技术规定208

参考文献211

1.贮仓内物料流动的型式212

第八章 贮仓和料斗212

一、贮仓卸料212

2.散料从贮仓中卸出的流动模式213

3.重力流的障碍214

4.对称流和非对称流215

二、贮仓的形状215

三、贮仓和料斗的设计217

1.正确的设计步骤217

2.贮仓的设计218

3.总体尺寸的确定219

4.料斗卸料量的估算220

5.试验物料的流动特征221

6.数据表222

四、料斗卸料辅助装置222

1.气动设施226

2.振动设施227

3.机械设施230

五、小结233

参考文献233

1.溜槽的种类及其作用234

一、溜槽(或溜管)234

第九章 供料和给料装置234

2.溜槽设计要点236

二、闸门237

1.扇形闸门237

2.侧式扇形闸门237

3.双向扇形闸门237

4.侧向卸料的贮仓闸门238

5.齿条平板闸门238

6.通道式闸门240

10.滚动鳞板式闸门241

9.灰潭闸门241

11.扭转闸门241

7.双重闸门241

8.铸铁转向闸门241

12.光圈式控制闸门242

13.换向闸门(翻板阀)243

三、给料机243

1.概述243

2.带式给料机243

3.板式给料机245

4.螺旋给料机246

5.振动给料机246

6.往复式给料机249

8.旋转给料机250

7.刮板式给料机250

9.圆盘给料机254

10.叶轮给料机255

11.摆动杆式给料机259

12.活动帘式给料机259

13.小结259

四、数据表和工程技术规定261

1.数据表261

(1)换向闸门(翻板阀)数据表261

(2)齿条平板闸门数据表262

(3)封闭式旋转叶片给料机(星形给料机)数据表264

(4)带式给料机数据表266

2.技术规定269

参考文献272

第十章 气力输送系统274

一、概要274

1.概述274

2.定义274

3.气力输送的发展史274

4.气力输送系统的分类275

5.气力输送系统的优缺点276

1.低压气力输送系统277

二、气力输送系统277

7.被输送物料的性质277

6.总的考虑277

2.机械式气力输送系统280

3.高压气力输送系统282

4.脉冲式气力输送系统285

5.闭合回路气力输送系统286

三、气力输送系统的主要零部件287

1.输送管道287

2.供料装置288

3.气固分离设备298

4.供气设备298

2.基本设计数据300

1.概述300

四、气力输送系统的设计和选择300

3.设计中考虑的因素301

4.物料特征对系统设计及设备选择的影响301

5.一般设计程序301

6.选择系统的因素306

7.数据表及技术规定307

五、空气输送槽312

1.操作原理312

2.空气输送槽的基本结构312

3.空气输送槽的应用312

4.空气输送槽的零部件314

5.基本设计考虑315

参考文献318

第十一章 粉尘控制320

一、前言320

二、粉尘对健康的危害320

三、粉尘的爆炸性321

1.灰尘存在的场所321

2.引发源322

3.爆炸压力322

4.防止爆炸与系统设计322

5.结论324

四、粉尘扩散的控制325

五、除尘设备328

1.沉降分离器328

2.旋风除尘器329

3.袋式除尘器331

4.湿式洗涤除尘器336

5.静电除尘器338

六、除尘设备的选择及设计考虑339

1.影响除尘设备选择的因素339

2.除尘器的选择340

七、工程数据341

参考文献345

第十二章 工程设计346

一、概述346

二、术语和定义346

1.物料性质346

2.方法和模式347

3.设备的外廓347

4.能力347

5.工程和设计348

6.设备采购348

2.系统设计的基本分析349

1.工程及系统的设计步骤349

三、工程设计的方法349

7.设备费用349

3.工程设计的主要步骤350

4.系统的评价和选择351

5.结论351

四、输送设备的选择352

1.概述352

2.初步选择352

3.主要选择因素352

2.工程的采购的职责353

1.设备技术规格校核清单353

五、设备的工程数据和采购353

4.选择指南353

3.评标357

4.采购单358

六、仪表控制358

1.概述358

2.流量检测器358

3.流量测定359

4.料位控制363

5.输送机的速度控制367

6.金属探测器和磁力分离器367

8.系统控制368

7.紧急停车368

1.取样标准369

2.设计准则369

七、散料的取样369

3.自动取样系统370

4.取样机371

5.取样系统的布置374

八、流程图375

1.概述375

2.方块流程图375

3.工艺流程图375

5.流程图的内容376

4.工艺和仪表图376

6.流程图的一般表示和布置377

九、工艺布置377

1.工艺布置的目的377

2.工艺布置和散料处理操作的关系377

3.工艺布置所需的资料378

4.工艺布置设计的指导原则379

5.结论379

十、总结379

参考文献380