《非均相物系分离》求取 ⇩

第一篇 气-固分离1

本篇符号说明1

概述2

第一章 固体颗粒及其特性4

第一节 粒子的大小及表示方法4

一、单一粒子的粒径4

二、粒子的平均粒径4

三、粒径分布5

第二节 粒子的物性7

一、密度7

二、磨损性和润湿性7

三、粘性(粘附)和散粒性8

四、电性8

五、爆炸性9

第二章 气-固分离设备10

第一节 重力沉降室和惯性分离器10

一、重力沉降室10

二、惯性分离器12

第二节 旋风分离器13

一、旋风分离器的分类14

二、旋风分离器的工作原理与流型分析14

三、旋风分离器的性能17

四、操作条件对旋风分离器性能的影响21

五、旋风分离器尺寸的确定23

六、旋风分离器使用方面的问题25

第三节 袋滤器30

一、袋滤器的分离机理和性能30

二、袋滤器的分类和典型结构32

第四节 电除尘器36

一、电除尘器的分离机理36

二、电除尘器的基本类型37

三、电除尘器的分离效率38

参考文献40

第二篇 液相非均相物系的分离41

概述41

第三章 悬浮液的预处理43

本章符号说明43

第一节 悬浮液的电学性质43

一、双电层和ζ电位44

二、电动现象和ζ电位的测定45

第二节 凝聚47

一、凝聚发生的条件47

二、电解质对凝聚的作用47

三、凝聚速度49

四、凝聚剂的选择50

第三节 絮凝50

一、絮凝剂的种类和性质50

二、聚电解质的絮凝机理51

一、絮凝的影响因素52

第四节 其它预处理方法54

一、加热处理54

二、调节表面张力(界面张力)法54

三、冷冻和融化55

四、超声波和机械振动处理55

参考文献55

第四章 悬浮液的增浓56

本章符号说明56

第一节 重力沉降57

一、干扰沉降57

二、干扰沉降过程的计算59

三、影响沉降的主要因素62

四、沉降槽65

第二节 旋液分离器67

一、旋液分离器的结构及操作原理67

二、旋液分离器的性能68

三、旋液分离器的设计71

第三节 离心沉降74

一、沉降离心机的性能74

二、沉降离心机的类型和选用79

参考文献84

第五章 过滤85

本章符号说明85

第一节 过滤理论88

一、滤饼过滤方程88

二、过滤压强对过滤速度、空隙率的影响110

三、现代过滤理论113

四、非牛顿型流体的过滤115

第二节 滤饼的脱液117

一、压榨过滤期方程118

二、压榨的压密期方程120

三、修正过滤常数和修正压密系数的测定121

四、真空脱液122

第三节 滤饼的洗涤123

一、洗涤速度和洗涤时间123

二、洗涤方程125

三、洗涤时间的确定130

第四节 过滤机的生产能力130

一、间歇过滤机的最大生产能力130

二、连续过滤机的生产能力131

第五节 离心过滤及过滤机、离心过滤机138

一、离心过滤基本方程138

二、过滤机、离心过滤机140

第六节 过滤介质和助滤剂142

一、过滤介质142

二、助滤剂148

参考文献148

第六章 动态过滤149

本章符号说明149

第一节 前言150

一、动态过滤的特性150

二、旋叶压滤机的工作原理与基本构造152

第二节 旋叶压滤机的计算157

一、级的计算157

二、过滤速度方程161

三、过滤速度的衰减164

四、影响过滤速度及过滤速度衰减的因素166

第三节 过滤速度的恢复与生产能力的计算168

一、过滤速度的恢复168

二、旋叶压滤机的生产能力170

第四节 旋叶压滤机的洗涤172

一、概述172

二、旋叶压滤机的洗涤功能173

三、洗涤操作175

四、洗涤计算175

第五节 超滤178

一、超滤的原理、设备和流程178

二、影响超滤效果的因素180

三、超滤的应用和发展181

参考文献182

第七章 固液分离机械的选型184

本章符号说明184

第一节 固液分离机械的初步选型184

一、影响选型的主要因素184

二、初步选型试验和步骤185

第二节 选型试验190

一、离心沉降和离心过滤试验190

二、过滤试验192

参考文献193