《玻璃模具与瓶型设计》

第一篇普通瓶型设计1

第一章 设计的基本资料1

第—节 小口瓶5

第二节 包装玻璃19

第三节 封口种类30

第四节 耐压瓶罐42

第五节 玻璃制品的生产方法44

第二章 玻璃制品的结构形式48

第一节 制品的工艺设计原则48

第二节 对制品外形的要求49

第三节 孔成型56

第四节 螺旋成型61

第五节 凸起和凹槽成型63

第六节 制品壁的锥度65

第七节 制品壁厚67

第三章 制品设计与计算70

第一节 瓶容70

第二节 瓶重72

第三节 瓶公差74

第四节 瓶型设计78

第四章 制品公差与变形87

第一节 制品公差87

第二节 制品变形90

第五章 制品的检验、缺陷和运输93

第—节 制品检验93

第二节 制品缺陷97

第三节 制品运输97

第一章 轻量瓶及其强度99

第—节 概述99

第二篇轻量瓶99

第二节 轻量瓶的强度101

第三节 瓶型与强度110

第四节 瓶的强度降低112

第五节 表面增强114

第二章 轻量瓶及其壁厚119

第—节 吹-吹法制轻量瓶119

第二节 小口压-吹法制轻量瓶122

第三节 壁厚和瓶型设计的关系126

第四节 应力类型和瓶壁厚度的关系133

第三章 苏联的回收轻量瓶140

第—节 重瓶轻量化140

第二节 新式饮料瓶148

第一节 热传导150

第—章 玻璃成型传热150

第三篇玻璃成型传热与模具冷却150

第二节 热辐射155

第三节 导热和辐射联合传热158

第四节 玻璃成型散热161

第五节 成型时玻璃内的温度分布165

第六节 模壁中的传热167

第二章 压制玻璃对模具的传热170

第三章 行列机模具传热178

第—节 行列机模内温度场178

第二节 行列机模具散热实验研究181

第四章 模具冷却186

第一节 强制空气冷却186

第二节 模具散热片198

第三节 AIS型行列机新式模具冷却系统204

第—章 模具材料的性质215

第四篇模具材料215

第—节 模具材料的化学成分与组织217

第二节 耐热性229

第三节 硬度和加工性能237

第二章 制造模具的现代材料239

第—节 概述239

第二节 铸铁243

第三节 钢和合金钢249

第四节 其他材料251

第五节 Incramet 800合金253

第三章 模具表面处理259

第一节 模具工作面破坏机理259

第二节 表面处理方法262

第一章 玻璃成型模具设计原理270

第五篇玻璃成型模具设计270

第一节 成型方法的选择275

第二节 模具类型与结构的选择280

第二章 模具的结构282

第一节 人工吹制玻璃用模具282

第二节 手工和半自动生产用压制模284

第三节 行列式制瓶机模具设计原理304

第四节 模具设计的主要缺点337

第三章 行列式制瓶机模具计算340

第一节 初型料泡延伸量计算340

第二节 初型料泡收缩量计算344

第三节 初型模过容量计算344

第四节 初型模的计算与设计348

第五节 成型模的计算360

第一节 模具的最佳重量及其计算373

第四章 模具重量与强度计算373

第二节 模具最佳壁厚的近似计算方法379

第三节 手工压制模的计算方法382

第四节 模具零件圆锥表面加工计算384

第五节 模具零件的强度计算389

第五章 公差与配合392

第一节 确定零件的公差396

第二节 计算和规定模腔尺寸的公差399

第三节 行列式制瓶机模具量规400

第六章 模具生产405

第一节 模具生产准备405

第二节 模具生产409

第三节 模具零件制造工艺415

第四节 用电化学方法加工压制模425

第五节 模具表面加工及光整428

第六节 模具的技术检验与发运431

第七节 模具生产中常见的缺陷435

第七章 模具和成型设备的缺陷437

第八章 模具润滑455

第一节 概述455

第二节 铅化物固体润滑剂458

第三节 模具预涂层461

第四节 冷模润滑涂层465

第九章 模具维修与清洗468

第一节 模具维护468

第二节 模具清洗470

第三节 模具修理474

第十章 标准化与规格化477

参考文献480