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目录1

前言1

绪论1

第一节玻璃钢机械设备的地位和作用1

第二节玻璃钢机械设备的分类和特性1

三、液压传动系统 111

第三节玻璃钢机械设备的发展趋势3

第四节本课程的主要内容和学习要求4

第一篇玻璃钢中间制品制造设备5

第一章 中间制品机组中的通用设备5

第一节玻璃纤维切割器5

一、两辊切割器5

第三章蜂窝夹层制造设备9

二、三辊切割器11

三、四辊切割器15

第二节纤维沉降室15

一、采用自然沉降的纤维沉降室16

二、采用机械装置的纤维沉降室16

三、采用正压和负压沉降的纤维沉降室16

第三节浸胶装置17

一、挤压辊式浸胶装置17

二、刮刀式浸胶装置18

一、卷取收料装置19

四、胶辊表面接触式浸胶装置19

第四节收料装置19

三、淋胶式浸胶装置19

二、裁剪收料装置20

第五节静态混合器21

一、概述21

二、静态混合器结构及原理22

三、静态混合器所需功率26

四、静态混合器的用途及选择27

第一节玻璃布表面处理机组29

一、除去浸润剂处理29

第二章中间制品机组29

三、机组的结构及原理30

二、被覆处理剂处理30

四、机组的传动系统与速度调节40

第二节浸胶机42

一、卧式浸胶机42

二、立式浸胶机45

三、玻璃纤维单丝浸胶机48

四、无纬带机组48

五、浸胶机的废气处理50

第三节团状模塑料机组54

二、结构及原理54

一、生产流程54

第四节片状模塑料机组63

一、机架63

二、聚乙烯薄膜放卷装置63

四、树脂糊刮刀装置64

五、浸渍压实装置64

三、树脂糊的混料装置64

六、机组的传动及其控制66

七、辅助装置66

一、漏胶式涂胶69

第一节概述69

三、擦胶式涂胶70

二、印胶式涂胶70

第二节涂胶机的结构及原理71

一、上胶装置72

二、干燥装置74

三、收料及传动装置74

第三节其他类型的涂胶机75

一、带条式涂胶机75

二、自由垂落式涂胶机75

三、波纹蜂窝涂胶机76

第二篇压力成型设备77

第一节挤出机77

一、概述77

第四章挤出成型设备77

二、单螺杆挤出机的结构和性能参数78

三、单螺杆挤出机的组成部分79

四、单螺杆挤出机的功率计算84

第二节粒料挤出设备85

一、用短切玻璃纤维的粒料挤出机组85

二、用连续玻璃纤维的粒料挤出机组86

三、二次挤出机组88

四、双螺杆粒料挤出机组88

第三节制造板材的挤出机组90

第五章液压机92

第一节概述92

一、分类92

二、液压机的基本原理93

三、玻璃钢液压机概述96

第三节玻璃钢液压机的性能和参数98

三、层压、模压的操作对液压机的要求98

第二节成型工艺对液压机的要求98

二、制品结构尺寸对液压机的要求98

一、成型工艺参数对液压机的要求98

一、液压机所产生的压力99

二、液压机所能产生的最大及最小成型压力100

三、液压机活塞行程100

四、液压机的运行速度101

五、液压机运行速度及压力的调节101

六、液压机的保压103

七、液压机的泄压104

八、静止下滑问题106

一、结构107

九、温度、时间的控制及其它107

第四节高成型压力液压机的结构及原理107

二、技术性能要求110

四、调试118

第五节低成型压力液压机的结构及原理119

一、特点119

二、机身及结构121

三、低成型压力液压机举例125

四、发展131

第六节多层液压机的结构及原理139

一、技术性能140

二、机身结构141

三、液压传动系统147

第七节玻璃钢液压机的选用151

一、概述151

二、集中传动的液压机组152

三、模压用液压机的选用154

第八节液压机的故障排除160

四、多层液压机的选用160

一、有发热及系统油温过高现象161

二、系统产生不正常噪音161

三、运行速度不正常161

四、漏油、保压不好162

第九节液压机的使用、维护163

一、油液163

二、安装163

三、使用164

第六章注射成型机165

第一节概述165

第二节注射成型工艺对设备的要求166

第三节注射成型机的性能和参数167

一、一次最大注射量168

二、注射压力168

三、塑化能力169

四、注射速度169

五、螺杆参数170

六、锁模力170

八、锁模部分的结构尺寸171

七、模板移动速度171

九、空循环时间172

第四节热塑性玻璃钢注射机172

一、注射部件173

二、锁模部件173

三、机身173

四、液压传动机构173

第五节注射成型机的预塑装置177

一、柱塞式预塑装置177

二、螺杆式预塑装置177

一、热固性注射机概述179

第六节热固性玻璃钢注射机179

二、热固性玻璃钢注射机182

第七节一些发展趋势184

一、向大型的方向继续发展184

二、向高速的方向发展184

三、进一步自动控制185

四、发展新的注射成型机185

一、对压模的要求187

二、压模的分类187

第一节压模概述187

第七章成型模具187

三、玻璃钢制品的压模189

第二节玻璃钢压模的结构189

第三节与压模结构及尺寸有关的因素191

一、模压料的工艺性质191

二、所用液压机的有关性能及规格193

三、有关压模结构的几个问题193

第四节模具所用的材料196

一、模具所用的钢材196

二、模具所用钢材的热处理197

一、公差配合198

二、光洁度198

第五节压模设计要点198

三、下模强度换算200

四、其它零件的设计及压模的技术要求202

第六节压模的工艺装备203

一、加热装置203

二、隔热及冷却装置207

三、顶出装置207

第七节注射成型模具208

一、注模的特点208

二、注模的结构208

三、注模与注射机的配合209

四、注模的浇注系统210

五、注模分型面的选择212

第八节一些发展趋势212

一、低压成型的压模212

二、全自动压模213

三、无浇口注模215

四、挤注成型模具215

第八章卷管设备217

第一节卷管机217

三、卷管机的辊轧及放料装置218

一、卷管机的技术参数218

二、卷管机的卷制过程218

四、卷管机的加热装置221

五、卷管机的传动装置221

六、卷管机的排气装置222

第二节脱管机222

一、液压传动脱管机223

二、机械传动脱管机224

三、气动卡盘式脱管机224

第一节概述227

一、机械式缠绕机的类型227

第九章机械式缠绕机227

第三篇缠绕成型设备227

二、缠绕基本线型231

第二节小车环链式缠绕机的总体结构231

一、床头箱231

二、床身232

三、小车232

四、浸胶装置233

五、张力控制装置233

二、缠绕机运动的联系234

一、小车环链式缠绕机的基本运动234

第三节小车环链式缠绕机的运动分析234

三、小车环链式缠绕机的链条布局235

第四节小车环链式缠绕机设计计算238

一、主轴转速的确定238

二、传动系统的设计计算239

三、缠绕机运动链的换置计算243

四、缠绕机功率计算246

五、封头缠绕包络圆调节方法及计算247

第五节各类机械式缠绕机传动系统设计举例250

一、小车环链式专用缠绕机250

二、小车环链式通用缠绕机252

三、差动式缠绕机256

四、绕臂式缠绕机257

五、滚转式缠绕机259

第六节其他机械式缠绕机262

一、内侧缠绕机262

二、斜缠缠绕机概述263

第十章程序控制缠绕机266

第一节概述266

一、程序控制缠绕机简介266

二、程序控制缠绕机的控制方式266

第二节控制介质268

一、穿孔带269

二、拨码开关270

三、控制凸轮270

四、磁带271

第三节控制装置271

一、用拨码盘的程序控制271

二、用控制凸轮给定的程序控制277

三、用穿孔带码盘给定的程序控制280

一、步进电机283

二、电液步进马达283

第四节伺服机构283

三、电液伺服阀284

四、宽调速直流伺服电机284

第五节传动装置285

一、液压传动装置285

二、气压传动装置287

三、机械传动装置288

第六节检测装置293

一、数字型检测装置293

二、模拟型检测装置295

一、一般介绍298

第七节典型实例298

三、控制原理299

四、伺服传动系统299

五、程序计算举例299

二、结构特点299

第八节发展动向301

第四篇连续成型设备303

第十一章波形瓦机组303

第一节概述303

第二节横向波形瓦机组304

一、以玻璃毡或玻璃布为增强材料的纵向波形瓦机组305

第三节纵向波形瓦机组305

二、以短切玻璃纤维为增强材料的纵向波形瓦机组306

三、纵向波形瓦机组的预成型装置………………………………………、308

第十二章薄板成型机组311

第一节概述311

第二节薄板机的结构及原理312

一、大辊312

二、钢带313

三、加热装置及温度控制314

四、加压装置及压力控制315

五、传动装置及热压时间控制316

第十三章连续缠管机组317

第一节成型原理及对设备的要求317

一、成型原理317

二、对设备的要求317

第二节连续缠管机的结构及其分类318

一、连续缠管机的分类318

二、连续缠管机的工作原理及结构319

第三节设计中的几个问题329

一、基本结构参数的确定329

二、固化方式的选择331

三、辅助装置的配置333

第四节连续缠管设备的改进335

一、喷射缠绕法336

二、短芯轴及代用芯轴336

第十四章拉挤成型机组337

第一节概述337

一、发展概况337

二、拉挤成型的形式337

第二节玻璃钢拉挤成型的通用设备339

一、纱架339

二、胶槽339

三、固化炉340

四、牵引装置341

五、切割装置343

第三节模具345

第五篇其他设备348

第十五章张力控制装置348

第一节概论348

一、张力控制的目的348

二、张力控制装置的分类349

三、张力控制方式349

第二节张力器350

一、机械式张力器351

二、电气张力器354

第三节张力量测器358

一、机械式张力量测器358

二、电气式张力量测器358

第四节张力自动控制361

一、开环控制系统361

二、闭环控制系统361

第一节加热炉在玻璃钢生产中的应用364

第二节主要加热方式及其加热原理364

第十六章 加热炉364

第三节 加热元件368

第四节保温材料和耐火材料372

一、保温材料372

二、耐火材料374

第五节各种加热炉375

一、电阻炉375

二、红外线加热炉377

二、蒸汽加热炉377

四、高频电场加热炉和微波加热炉378

一、控温方法和仪表380

第六节加热炉的温度控制和辅助机构380

二、辅助机构381

第七节间歇作业砖砌电阻炉的设计383

一、内腔尺寸的确定383

二、炉体各部结构及尺寸的确定383

三、功率的确定386

四、电热元件的计算390

五、功率分配和接线方式选择392

六、电热元件的安装392

附录1 有关液压系统图图形符号394

附录2 有关SI制单位对照换算表403