《聚合物加工原理》求取 ⇩

符号说明3

第一章绪论14

第一节 聚合材料14

第二节 聚合物的加工15

第三节 聚合物加工的分析16

第四节 本书范围17

第二章主要聚合物加工法导论18

第一节 螺杆挤塑18

一、单螺杆挤塑19

二、多螺杆挤塑21

三、挤塑模头21

四、平膜和片材挤塑21

五、管材挤塑23

六、管膜挤塑24

七、线缆包覆25

第二节 注塑26

一、螺杆注塑机26

二、注塑周期27

三、模具28

第三节 吹塑30

第四节 压延31

第五节 其它加工法32

第六节 加工的影响32

第三章聚合物的加工性能34

第一节 聚合物的熔融性能和热性能34

第二节 聚合物熔体的粘性36

一、锥板式流变仪39

第三节 测定熔体粘度的方法39

二、熔体流动指数的测定42

三、毛细管式流变仪43

四、粘度测定方法的比较50

第四节 聚合物熔体的弹性51

第五节 熔体性质与温度和压力的关系54

第六节 固态聚合物的加工性能55

第四章聚合物熔体流动的基本原理57

第—节 张量标志法57

一、下标表示法58

二、求和约定58

三、总应力和粘性应力59

四、形变速率张量60

一、质量守恒61

第二节 连续体力学方程61

二、动量守恒62

三、能量守恒63

第三节 基本方程64

一、斯托克斯流体64

二、纯剪切流动中材料参量与粘度测定的关系67

三、法向应力69

四、拉伸流动69

第四节 边界条件71

第五节 熔体流动的最纲分析72

第六节 润滑近似79

第七节 熔体流动中的混合80

第五章若干熔体流动过程85

—、圆形截面模头86

第—节 若干简单挤塑模头86

二、平缝模头93

三、环形模头98

四、线缆包覆模头100

第二节 模头和直角机头中的窄流道流动103

一、通过管模支架的流动106

二、电缆包覆直角机头中的熔体流动109

第三节 模头设计中的应用114

一、平膜模头设计114

二、电缆包覆直角机头转向芯的改良设计118

第四节 压延120

一、压延的牛顿流动分析122

二、压延的非牛顿流动分析125

三、压延机辊隙中的混合126

第五节 强剪切薄型膜层中的熔体流动127

一、幂律温度敏感性熔体的非等温拖曳流130

二、熔融成膜135

第六章螺杆挤塑138

第—节 螺杆挤塑机中的熔体流动139

一、螺杆螺槽熔体流动的无因次参数146

二、牛顿型流动的解法150

三、非牛顿型流动的解法154

四、展开流动的解法160

五、间隙中的流动165

第二节 挤塑机中的固体输送167

一、简单塞流分析168

二、二维塞流分析176

第三节 挤塑机中的熔融178

三、固体输送分析的实际含义178

一、观察到的熔融机理179

二、简单的塔莫尔(Tadmor)熔融模型182

三、一种改进的熔融模型185

四、固体床破碎195

第四节 挤塑机功率消耗196

第五节 挤塑机中的混合198

第六节 挤塑机中的波动199

第七节 挤塑机的整机性能和设计200

一、挤塑机的整机性能200

二、设计标准202

三、挤塑机的比例放大202

四、大型挤塑机的设计研究204

第一节 往复式螺杆塑化209

第七章注塑209

第二节 注料嘴中的熔体流动211

一、注料嘴熔体流动的无因次参数212

二、注料嘴熔体流动的分析215

第三节 模具中的熔体流动和热传递218

一、模腔中的流动机理218

二、模腔中熔体流动的无因次参数219

三、充模分析220

四、模具冷却的分析227

附录A 窄流道流动的有限元分析229

附录B 螺槽展开熔体流动方程的求解233

附录C 熔融模型方程的求解238

补充读物240