《高频直缝焊管生产》求取 ⇩

目录1

第一章 总论1

第一节 序言1

第二节 钢管的分类3

第三节 钢管的用途5

第四节 各种电焊管生产方法概述7

第五节 国内电焊钢管机组21

第二章 原料29

第一节 焊管原料的种类29

第二节 焊管坯的几何尺寸和形状32

第三节 焊管坯的缺陷36

第四节 原料管理37

第五节 纵剪机组39

第三章 准备工序及设备42

第一节 概述42

第二节 悬臂吊车42

第三节 拆卷机45

第四节 折弯机51

第五节 矫平机52

第六节 剪切机56

第七节 对焊机58

第八节 毛刺拉引机67

第九节 输送辊68

第十节 活套70

第十一节 圆盘剪和碎边机76

第十二节 刮边机79

第四章 成型及成型设备82

第一节 成型机的分类82

第二节 机架排列与布置83

第三节 成型设备84

第四节 管坯成型变形过程90

第五节 成型底线98

第六节 边缘延伸和薄壁管成型101

第七节 厚壁钢管的生产108

第八节 成型调整109

第九节 换辊113

第一节 高频焊接机组115

第五章 焊接及焊接设备115

第二节 高频焊接原理及其优缺点123

第三节 高频焊接方法及焊接装置功率、频率的选择130

第四节 管坯边缘加热焊接机理及其焊接制度136

第五节 电极、感应器和阻抗器139

第六节 操作对焊接质量的影响148

第七节 钢质对焊接质量的影响152

第八节 焊接缺陷及共分析155

第九节 焊缝组织157

第六章 焊缝热处理、冷却和定径160

第一节 概述160

第二节 钢管焊缝热处理160

第三节 冷却163

第四节 定径166

第五节 矫直头168

第七章 焊管轧辊孔型设计170

第一节 成型机轧辊孔型设计要求170

第二节 成型机轧辊孔型设计概述170

第三节 圆周弯曲法孔型设计175

第四节 双半径孔型设计193

第五节 边缘弯曲法孔型设计208

第八章 轧辊214

第一节 轧辊材料的选择及性能214

第二节 轧辊的切削加工219

第三节 轧辊的锻造和热处理222

第四节 轧辊的管理和合理使用230

第九章 走行切断234

第一节 走行切断设备的形式234

第二节 2K69型滚压式飞剪机237

第三节 飞锯243

第四节 定尺装置250

第十章 精整251

第一节 矫直机251

第二节 切管机257

第三节 平头机267

第四节 切丝机267

第五节 涂油271

第六节 包装273

第一节 钢管标准和技术条件274

第十一章 钢管的检验274

第二节 水压试验276

第三节 目测检查282

第四节 理化检验283

第五节 无损检验287

第十二章 电子管振荡器高频焊接设备304

第一节 高频焊接设备的组成部分及其线路型式304

第二节 高频焊接设备的工作原理309

第三节 高频焊接设备的调试325

第四节 高频焊接设备的维护332

第五节 高频焊接设备的故障及其处理方法339

第一节 吊车347

第十三章 焊管车间辅助设备347

第二节 过跨小车352

第三节 打包机353

第四节 输送辊道356

第五节 链式运输机358

第六节 油库359

第十四章 异形管生产361

第一节 异形管简介361

第二节 异形管孔型设计的基本方法366

第三节 异形管孔型尺寸计算373

第四节 圆管变形设计379

第十五章 技术经济指标的计算385

第一节 主要技术经济指标的计算385

第二节 其他技术经济指标389