《质量保证与可靠性》求取 ⇩

第一章 质量管理的发展和质量保证1

1.1 引言1

1.2 质量管理的形成1

译者序3

目录3

1.3 日本的质量管理（之一）3

1.4 日本的质量管理 （之二）4

《可靠性技术丛书》出版序言5

1.5　质量保证的发展6

1.6.1 源流管理7

1.6 质量保证的新进展和可靠性的引入7

前言7

1.6.2 “魅力质量”或“积极质量”8

1.6.3 成本、交货期和质量保证的关系9

缩写词表10

第二章　质量保证和可靠性10

2.1　引言10

2.2　质量保证的重要性（以个体企业为例）10

2.2.1　质量保证的内容11

2.2.2　质量保证功能和机构11

2.3　质量保证的七个阶段13

2.3.1　市场调查13

2.3.2　规划14

2.3.3　研究开发和设计16

2.3.4　生产准备17

2.3.5　生产18

2.3.6　售后服务18

2.3.7　外协、外购19

2.4　质量保证和可靠性的关系19

第三章　可靠性及其发展历史22

3.1 引言22

3.2　可靠性发展的历史22

3.2.1 摇篮期22

3.2.2 奠基期23

3.2.3 普及期23

3.2.4 成熟期24

3.2.5 现状26

3.3　可靠性理论的确立27

3.4　可靠性的概念30

3.4.1 耐久性30

3.4.2 维修性32

3.4.3 设计可靠性34

3.4.4 小结35

第四章　可靠性的方法38

4.1 引言38

4.2　可靠性的方法38

4.3　A类方法（Ⅰ）——FMEA40

4.4 A类方法（Ⅱ）——FTA44

4.5 A类方法（Ⅲ）——设计评审48

4.6 B类方法（Ⅰ）——失效分析52

4.7 B类方法（Ⅱ）——可靠性试验56

4.8 C类方法60

4.8.1 质量情报收集系统60

4.8.2 情报收集调查表62

4.8.3 数据的反馈利用62

4.8.4　故障型式分类和威布尔分析62

4.8.5　S-N曲线和迈因纳（Miner）法则63

第五章 可靠性模型及其分析方法64

5.1 引言64

5.2　冗余系统模型64

5.3　故障率曲线和寿命分布67

5.3.1 故障型式67

5.3.2 故障率函数和可靠度函数68

5.4　系统的可靠度72

5.5　指数寿命分布（偶发型故障）75

5.5.1　指数分布的意义75

5.5.2　指数分布的特性76

5.5.3　MTBF的估计方法77

5.6　威布尔分布80

5.6.1 威布尔分布的原理82

5.6.2 威布尔分布的特性82

5.7 S-N曲线和迈因纳法则84

5.8 应力-强度模型86

6.2.1 市场需求和质量展开90

6.2 质量情报及其应用90

6.1　引言90

第六章 规划和开发、设计阶段的质量保证90

6.2.2 质量和使用环境条件93

6.3 开发、设计阶段的可靠性活动96

6.3.1 质量设计和可靠性方法96

6.3.2 开发、设计和可靠性试验99

6.4 成本和日程问题103

6.5　可靠度预测和设计105

6.5.1 可靠度预测和可靠度分配105

6.5.2 可靠性设计和方差传播原则108

7.1 引言111

7.2　质量评定系统111

第七章　生产准备和生产阶段的质量保证111

7.3　生产准备活动的质量保证114

7.3.1　工序方法的展开和质量工序表114

7.3.2　工序能力117

7.4　初期流动管理118

7.5　生产活动的质量保证120

7.5.1　预防故障再次发生120

7.5.2　工序管理和工序能力121

7.5.3　FMEA和FTA的应用和追踪122

结束语125

参考文献127

汉英名词对照129

索引132