《热模锻模具强化和破坏的热力学》求取 ⇩

目录1

模具寿命和可靠性概论1

1．热模锻工艺的发展1

2．模具破坏及其寿命延长的途径4

3．模具制造的技术水平11

4．模具正常工作的破坏分析16

5．模具装备最佳方案的寻求22

模具的温度场28

6．传热原理和热传导微分方程28

7．金属热镦粗过程中平模的热状态31

8．平模和变形金属在理想相互热作用下的接触温度36

9．工艺隔层对传热速度影响的研究43

10．接触热阻的模型53

11．模具温度场的调节62

模具型面的摩擦和磨损68

12．固体摩擦和磨损的理论基础69

13．金属流动和模具型面破坏73

14．氧化皮的形成及其性能80

15．模锻过程中摩擦和磨损的试验研究方法88

16．摩擦和磨损过程中模具钢的温度、型面显微浮雕和性能97

17．工艺润滑剂的迁移和挤出104

18．润滑材料及其使用方法112

模具的应力状态和连续性破坏121

19．金属的脆性破坏121

20．材料的屈服、弹性和体积变化125

21．模具应力状态的基本研究方法132

22．模具脆性破坏条件的研究142

23．温度应力149

24．热裂纹的形成158

模具材料的强化和软化165

25．因不可逆变形而报废的模具寿命预测165

26．热处理对模具钢性能的影响170

27．双重回火对模具钢脆性强度的影响和重复热处理177

28．塑性加工硬化和变形时效184

29．模具钢的形变热处理191

30．非模具材料在模具制造上的应用205

31．模具工作型腔成形的工艺方案216

模具的强化工艺216

32．锻模的热处理方法222

33．按高温形变热处理方案制造模具234

34．模具工作型腔的塑性加工和湿吹砂处理241

35．防护层及其覆盖方法248

36．锻模的化学热处理255

双金属制成的模具265

37．靠加热和塑性变形焊接异种钢265

38．爆炸焊接272

39．双金属镶块凹模的模锻和强化276

40．用模锻-铸造方法制造的双金属模具镶块282

参考文献288