《斜轧与楔横轧 原理， 工艺及设备》求取 ⇩

第一章总论1

第一节 轧制成型的分类及运用范围1

一、纵轧成型1

二、横轧成型2

三、斜轧成型2

四、孔型斜轧、楔横轧、仿型斜轧的比较3

第二节 斜轧成型的运用与发展6

一、球磨钢球7

二、轴承钢球与滚子8

三、冷轧小钢球及滚针10

四、复杂形状产品10

五、空心产品11

六、高翼缘产品12

七、精密热斜轧产品13

第三节 楔横轧的运用与发展14

一、三种类型的楔横轧机14

二、我国楔横轧的运用与发展16

第二章基本原理18

第一节 运动原理18

一、楔横轧的运动原理18

二、斜轧的运动原理20

第二节 旋转条件22

一、横轧的旋转条件22

二、楔横轧的旋转条件26

三、楔横轧的展宽角29

第三节 辊形曲面32

一、斜轧的辊形曲面32

二、楔横轧的轧齐曲线36

第四节 疏松机理43

一、问题的提出43

二、变形与应变状态分析44

三、应力状态分析48

四、疏松机理51

第三章孔型设计55

第一节 斜轧孔型特点及设计原理55

一、斜轧孔型的特点55

二、斜轧孔型设计原理57

三、斜轧孔型设计程序和参数确定65

第二节 斜轧孔型设计方法73

一、孔型单侧变导程法73

二、孔型双侧变导程法99

第三节 楔横轧孔型设计107

一、横轧成型原理及孔型特点108

二、楔横轧孔型参数109

三、楔横轧孔型设计112

四、楔横轧孔型设计举例119

第四节 轧辊加工122

一、斜轧孔型加工122

二、楔横轧孔型加工130

第四章轧制压力与力矩132

第一节 轧辊与轧件的接触面积132

一、横轧的接触面积132

二、楔横轧的接触面积134

三、斜轧的接触面积136

一、滑移线法求单位压力137

第二节 接触面上的单位压力137

二、B.M.鲁果夫斯基方法138

三、A.Д.托姆列诺夫方法140

第三节 轧辊上作用力的方向142

一、在横轧轧辊上作用力的方向142

二、在楔横轧轧辊上作用力的方向144

三、在斜轧轧辊上作用力的方向146

第四节 轧制压力与力矩的实验数据148

一、压力与力矩的测定148

二、斜轧钢球实测结果及其分析152

三、斜轧的实测数据162

第一节 轧机的总体配置169

一、斜轧机的总体配置169

第五章机械设备169

二、楔横轧机的总体配置175

第二节 工作机座的结构与设计182

一、轧辊辊系193

二、轴向调整机构194

三、倾角调整机构196

四、径向调整机构198

五、导板装置206

第三节 工作机架的结构与设计211

一、工作机架的结构211

二、工作机架的强度与刚度计算213

三、预应力机座224

第四节 传动系统的结构与设计227

一、电动机与皮带减速装置227

二、减速机与齿轮座228

三、万向联接轴238

四、相位调整机构244

第六章轧机的调整247

第一节 轧辊的径向调整247

一、怎样进行轧辊的径向调整247

二、径向调整与轧件旋转的关系249

三、径向调整与导板位置的关系250

四、径向调整对产品质量的影响250

第二节 轧辊的倾角调整252

一、怎样进行轧辊倾角的调整252

二、倾角调整对产品质量的影响253

第三节 轧辊的相位调整254

三、倾角调整对轧制压力与力矩的影响254

第四节 轧辊的轴向调整257

一、斜轧孔型轴向错位的判断257

二、楔横轧轴向错位分析258

三、轧辊孔型轴向错位与轴向力260

第五节 导板的调整260

一、导板相互位置的确定260

二、导板相对轧机中心线位置的确定261

三、导板工作面宽度的确定263

第六节 其它调整264

一、单孔型轧制的调整264

二、轧辊的喇叭口调整266

三、新轧辊试调要点267

参考文献268