《船用柴油机设计手册 7 试验与测量》求取 ⇩

目录1

第七篇 试验与测量1

第一章 柴油机零件强度试验1

第一节 概述1

第二节 光弹性试验4

（一）光弹性试验在柴油机设计中的作用4

（二）平面光弹性的基本原理和光弹性条纹图的识别5

（三）光弹性材料和模型的制作10

（四）各种光弹性试验方法15

第三节 电阻应变试验34

（一）概述34

（二）电阻应变测量技术37

（三）柴油机主要零部件的应力测量示例40

第四节 脆漆涂层试验50

（一）脆漆涂层法的特点及适用范围50

（二）脆漆涂料的配制50

（三）涂漆工艺51

（四）加载试验51

（五）定标52

（六）致冷法的应用52

（七）陶瓷脆性涂层52

第五节 模型的电阻应变试验53

（一）概述53

（二）模型材料及模型制作54

（三）模型试验技术58

第六节 受热零件温度场热电比拟试验64

（一）概述64

（二）热电比拟的基本原理64

（四）塑料模型在研究其它结构性能方面的应用64

（三）边界条件的计算及确定66

（四）热电比拟试验技术68

（五）热电比拟试验示例70

第七节 柴油机零件的疲劳试验74

（一）概述74

（二）疲劳试验的方法75

（三）疲劳试验机77

（四）零件疲劳试验技术82

（一）概述85

（五）试验结果的整理85

第八节 激光全息干涉法85

（二）全息干涉计量86

（三）激光全息光弹性技术88

（四）全息干涉法测量表面位移94

（五）全息振动分析法98

第二章 柴油机换气与气道试验106

第一节 二冲程换气过程的模型试验106

（一）观察气流的试验106

（二）测取扫气效率的试验109

第二节 换气过程实机试验117

（一）示踪气体法117

（二）单样取气法118

（三）双样取气法122

第三节 气口流量系数的测量124

（一）静态流量系数的测取124

（二）动态流量系数的测取126

第四节 气道试验126

（一）概述126

（二）稳定流动模型试验126

（三）拖动和发火运转试验132

第三章 柴油机试验台135

第一节 试验台及其厂房设计概述135

（一）一般原则135

（二）设计前应具备的技术资料和对设计的要求136

（三）试验台基础的估算137

（四）隔室控制138

（五）试验台与厂房的通风139

第二节 试验台各系统141

（一）试验台各系统布置的基本要求141

（二）滑油系统141

（三）燃油系统143

（四）冷却水系统144

（五）排气系统146

（六）起动系统146

（七）管系估算及安装要求147

（三）空气压缩机和起动空气瓶选型148

（二）冷却器选型148

（一）泵类选型148

第三节 设备选型148

（四）测功器选型151

（五）其它设备选型155

第四章 单缸和多缸试验机及其试验156

第一节 试验机的种类和作用156

（一）单缸试验机156

（二）多缸试验机157

（三）油料试验机157

第二节 单缸与多缸试验机的设计特点157

（一）单缸试验机157

（二）单缸试验设备的布置157

（三）多缸试验机158

第三节 单缸试验机的模拟159

（一）脉冲增压柴油机进排气系统的模拟159

（二）用小缸径的单缸试验机模拟大缸径的柴油机162

（三）部分工况的模拟162

（四）热负荷的模拟162

第四节 性能试验162

（一）单缸机的性能试验162

（二）多缸试验机的性能试验168

（三）热平衡试验170

第五节 零部件结构强度和磨损测量试验171

（一）零部件试验171

（二）零部件磨损测量试验171

（一）试验设备172

第六节 燃用劣质油的试验172

（二）试验方法与注意事项173

第五章 首制样机试验175

第一节 概述175

第二节 磨合试验175

第三节 各缸工作均匀性调试178

第四节 起动换向试验178

第五节 机械效率的测定180

第六节 速度特性试验和推进特性试验182

（一）概述182

（二）试验方法183

（三）柴油机安全功率使用范围的确定184

（四）推进特性试验185

第七节 负荷特性试验与万有特性试验188

（一）负荷特性试验188

（二）万有特性试验188

第八节 其他性能试验190

第九节 停缸试验191

（一）试验前的准备工作191

（二）试验方法192

第十节 停增压器试验192

（一）试验前的准备工作192

（二）试验方法192

（一）耐久试验时间及运转工况的要求193

（二）耐久试验中的几项具体规定193

第十一节 耐久试验193

（三）耐久试验合格与否的一般原则规定194

第六章 数据的测量195

第一节 有效功率及转速的测量195

（一）测功器的类别和比较195

（二）测功器的特性及选用195

（三）测功器的误差与校准196

（四）扭矩的测量197

（五）转速的测量201

第二节 温度的测量203

（一）柴油机试验常用温度计的选择203

（二）柴油机试验常用温度计的安装205

（三）用热电偶测量柴油机运动零件的温度207

（四）用易熔合金测量柴油机零件的温度212

（五）热塞法测量温度213

（六）燃气瞬时温度的测量214

第三节 压力的测量215

（一）在液体介质及气体介质中的压力测量215

（二）压力表的安装及选用216

（三）爆发压力的测量218

第四节 示功图及压力波的测取220

（一）机械式示功器220

（二）气电示功器221

（三）电子式压力指示器225

（四）示功通道尺寸的选取231

（五）示功图及压力波的标定232

（六）上死点的确定233

（一）燃油消耗量的测量234

第五节 油、水流量及耗量的测量234

（二）冷却水及滑油流量的测量240

第六节 空气流量的测量241

（一）节流式流量测量装置241

（二）标准孔板及标准喷嘴的设计246

（三）双扭线气体流量计251

（四）测频式流量测量设备253

第七节 位移的测量254

（一）喷油器针阀升程的测量255

（二）高压燃油泵齿条位移的测量257

（四）高压燃油泵出油阀位移的测量258

（三）气阀升程的测量258

第八节 烟度的测量259

（一）烟度计259

（二）取气263

（三）滤纸263

（四）烟度值的相互比较264

第九节 柴油机排气成分的分析265

（一）排气分析的用途265

（二）取气266

（三）气相色谱分析法266

（四）基于化学吸收的排气分析法269

第十节 柴油机及模型试验动态过程摄影271

（一）用高速照相机作连续分幅摄影271

（五）红外线气体分析法271

（二）用普通照相机作逐幅闪光摄影273

（三）应用高速快门的逐幅摄影273

（四）柴油机燃烧过程摄影274

（五）流体流动过程的摄影275

第十一节 柴油机整机振动测试技术和分析方法277

（一）振动测试的目的277

（二）振动测试系统277

（三）仪器的选用280

（四）仪器的校准280

（五）振动测量参数及测点布置281

（六）振动分析283

（一）测试内容与方法285

第十二节 柴油机整机噪声测试技术和分析方法285

（二）空气噪声、结构噪声的测试系统288

（三）声级的加、减和换算291

第十三节 巡回检测与数据处理293

（一）数字集中检测装置293

（二）数据处理系统294

第十四节 测量误差和仪表主要特性297

（一）测量误差297

（二）间接测量的误差计算299

（三）电测法的误差分析300

（四）测量仪表的主要特性301

（五）国家标准GB1105-74（内燃机台架试验方法）301

参考资料302