《化学工程手册 第16篇 干燥》求取 ⇩

16.1概论1

16.1.1 去湿方法和干燥过程1

16.1.2 干燥过程的特点1

16.1.3 干燥操作的目的2

16.1.4 分散悬浮态干燥在化学工业以及其他工业上的应用2

16.1.5 干燥技术的进展概况4

参考文献8

16.2基础理论9

16.2.1 固体物料中湿分的种类9

16.2.2 干燥时湿分运动的机理12

16.2.3 颗粒与液滴的运动19

(1)颗粒液滴一维运动的系统19

(2)颗粒液滴在重力场中一维运动的统一基本方程23

(3)一维不等速运动所需的时间25

(4)一维不等速运动的高度26

(5)R3031

(6)颗粒、液滴在重力场中的二维运动35

16.2.4 干燥过程中气固相间的给热与传质50

(1)对平板状物料的给热50

(4)稀相条件下静止气流中对颗粒或液滴的给热与传质51

(2)板状物料真空干燥的传质51

(3)气流通过固定床的给热51

(5)单颗粒或液滴在流动流体中的传热与传质52

(6)颗粒在气流式干燥器中的给热53

(7)气流干燥中物料温度的升高57

(8)笼式粉碎机的体积给热系数57

(9)聚式流态化干燥中气固相间给热系数简介与分析59

(10)热质同时传递的关联64

参考文献65

16.3.1 湿介质的性质67

16.3湿介质的性质与湿度图67

16.3.2 干湿球温度计的讨论与热质传递关联方程的应用72

16.3.3 低温范围内的湿度图75

16.3.4 高温范围内的湿度图78

16.3.5 总压改变时，对湿度图的影响80

16.3.6 有机溶剂蒸汽的湿度图82

16.3.7 各类湿度图的应用83

参考文献85

16.4.1 恒定干燥条件下的干燥曲线86

(1)物料湿含量(w)及物料温度(tm)与干燥时间(ι)曲线86

16.4干燥速率86

(2)物料的干燥速率曲线87

(3)干燥速率曲线的分析87

16.4.2 恒速干燥速率88

16.4.3 降速干燥速率93

16.4.4 临界湿含量99

参考文献102

16.5.1 概述103

16.5.2 颗粒粒径、形状系数与比表面积103

16.5干燥基础数据及其测试方法103

16.5.3 颗粒粒径的测定106

16.6.3 连续式热风干燥器总论130

16.5.4 气体湿度的测定方法135

16.5.5 物料湿含量的测试方法141

16.5.6 湿物料临界湿含量测定147

参考文献150

16.6干燥器的特性与计算152

16.6.1 干燥器的分类152

16.6.2 间歇箱式干燥器152

(1)概述152

(3)设计用有关参数153

(2)适用范围153

(4)各种箱式干燥器的运转操作数据154

(1)概述155

(2)连续式干燥器主体容积的计算(物料在恒定干燥条件下降速干燥速率线为—直线)156

(3)低物料临界湿含量条件下连续式干燥器主体容积计算161

(4)连续式干燥器主体容积计算(物料在恒定干燥条件下降速干燥线为曲线)161

16.6.4 物料移动型干燥器167

(1)隧道式干燥器167

(2)穿流带式干燥器168

(3)喷流式干燥器174

(4)立式移动床干燥器178

16.6.5 物料搅拌型干燥器179

16.6.6 回转干燥器185

16.6.7 膏糊状物料干燥器193

16.6.8 红外及远红外干燥器198

16.6.9 冷冻干燥器201

16.6.19 微波干燥器205

16.6.11 有机过热蒸汽干燥器208

参考文献211

16.7.1 气流干燥器的特征213

16.7气流式干燥器213

16.7.2 气流干燥器的适用范围214

16.7.3 气流干燥器的类型215

16.7.4 气流干燥器的设计计算228

(1)基本数据228

(2)进行干燥管的物料衡算和热量衡算，以确定干燥除水量及干燥用热空气用量G(kg/b)228

(3)加速运动段气固相间给热系数关联式的确定228

(4)干燥管直径D的计算229

(5)气流干燥管高度计算229

(6)气流式干燥器设计算示例230

(7)脉冲式气流干燥器的计算244

参考文献250

16.8流化床及喷动床干燥器251

16.8.1 概述及其特征251

16.8.2 流化床干燥器的型式与分类252

16.8.3 流化床干燥器的设计261

(1)间歇式261

(2)单室连续式或多室连续式261

(3)其他262

(4)卧式多室流化床干燥器床层截面积的计算262

(5)多层流化床干燥器所需层数的计算265

(6)设计计算举例267

16.8.4 喷动床干燥器275

参考文献279

16.9喷雾干燥280

16.9.1 喷雾干燥原理及其特点280

16.9.2 喷雾干燥器的工艺布置283

16.9.3 喷雾干燥的优缺点288

16.9.4 雾化器的结构和计算289

(1)雾化机理289

(2)雾滴(或颗粒)平均直径和尺寸分布的表示方法291

(3)压力式雾化器293

(4)旋转式(也称转盘式)雾化器301

(5)气流式雾化器306

(6)超声波雾化器308

16.9.5 雾滴的传热和干燥309

(1)含有可溶性固体的液滴蒸发309

(2)物料干燥前后的粒度比311

(3)含有不溶性固体的液滴蒸发312

(4)喷雾干燥产品的物理性质及其影响因素314

16.9.6 喷雾干燥塔的直径和高度的计算315

16.9.7 喷雾干燥过程中的物料粘壁问题316

16.9.8 干燥产品的分离和排出装置318

16.9.9 喷雾干燥的节能319

16.9.10 喷雾干燥的安全措施321

16.9.11 喷雾干燥的控制系统323

16.9.12 国内外喷雾干燥器应用实例324

参考文献326

16.10.1 热风动力系统327

16.10干燥系统的组成327

16.10.2 热源及其装置332

(1)干燥过程中热源的选择332

(2)气体燃料的燃烧333

(3)液体燃料的燃烧338

(4)空气预热器340

16.10.3 干燥过程中的进出料343

(1)供料器的作用343

(2)选择注意事项343

(3)供料器的种类344

(5)螺旋输送机的选型计算349

(4)供料器的选择349

(6)旋转式供料器的选型计算352

参考文献354

16.11干燥器的选型356

16.11.1 选型前需要确定的条件356

(1)物料性能及干燥特性356

(2)对干燥产品的要求356

(3)湿物料水含量的波动情况及干燥前的脱水356

16.11.3 干燥器的选型步骤及选型表357

16.11.2 环境湿度改变对干燥器选型的影响357

16.11.4 干燥器容积的估算361

参考文献363

16.12干燥器的热效率与最佳化364

16.12.1 热平衡在干燥过程中的应用364

16.12.2 热风干燥器的热效率及其分析365

16.12.3 典型干燥器热效率数据范围369

16.12.4 提高干燥器热效率的途径369

16.12.5 干燥装置的最优化设计370

参考文献381

附图1～5382