《电气工程中铝铜焊接技术》求取 ⇩

目录1

序1

第一章纯铝及电工铝合金1

§1纯铝的性质1

§2导线铝合金的应用及性质5

第二章焊接铝铝、铝铜的基本知识10

§1铝与铝、铝与铜为什么要进行焊接10

§2铝与铝的焊接性能13

一、焊铝时为什么要求清除氧化铝膜13

二、铝的焊接为什么较难掌握14

三、铝线焊后为什么易于脆断15

四、焊铝为什么易出现气孔15

§3铝与铜的焊接性能16

一、焊接铝铜为何不用熔化焊而多用压力焊16

二、铝与铜的焊接为什么比焊铝更难18

三、铝铜预制接头是怎么回事19

§4电气工程中的焊接特点20

一、对焊接接头的要求20

二、焊接工艺的特点21

§1氩弧焊特点23

第三章 铝的惰性气体保护焊（氩弧焊）23

§2手工钨极氩弧焊设备29

一、NSA-300型氩弧焊设备30

二、简易手工钨极氩弧焊机30

§3焊炬、钨极和氩气32

一、焊炬32

二、钨极及其他不熔化极材料32

三、保护气体的选择及对氩气的要求34

一、焊前清理及准备工作36

二、常用的接头形式36

§4氩弧焊工艺36

三、规范参数的选择37

四、操作技巧及填充材料38

§5易损元件及其对焊接的影响41

一、减压阀41

二、电磁气阀41

§6中型低压铝线电机的焊接实例42

一、中型铝线电机的接头结构特点42

二、焊接工艺过程43

二、接头形式44

一、焊前清理及准备44

§7铝线变压器焊接实例44

三、焊接规范及操作45

§8氩弧焊的安全防护46

一、有害因素47

二、劳动防护51

一、焊铝时选用的火焰55

二、铝焊剂及焊丝55

§1气焊铝导体的火焰与焊剂55

第四章铝导体的气焊55

§2气焊铝导体的特点57

一、气焊铝导体的优缺点57

二、气焊铝导体的工艺关键58

§3气焊铝导体的应用及实例60

一、气焊铝导体的应用60

二、铝线变压器气焊实例61

第五章 碳模电阻熔焊64

§1 碳模电阻熔焊的发展过程及形式64

一、瓶式碳模电阻熔焊的特点67

二、瓶式碳模熔焊的原理67

§2 瓶式碳模电阻熔焊67

三、瓶模电阻熔焊的设备71

四、电阻熔焊工艺73

第六章铝导体的药包焊77

§1 药包焊的概况77

§2 药包焊的过程及原理78

一、药包焊的过程78

二、药包焊的几个关键问题80

§3 药粉配方及用量81

一、高热剂的一般原理81

二、用做氧化剂、还原剂及造渣剂成分的性能84

三、药粉的具体配方及用量85

§4 药包尺寸87

§5 高温火柴89

§6 堵头与焊钳90

一、堵头90

二、焊钳90

§7 药包焊的工艺操作90

一、正确的操作方法90

二、药包焊的工艺要点92

一、钎焊铝铝、铝铜的钎料94

§1 铝铝、铝铜的钎焊94

第七章铝铝、铝铜的钎焊94

二、钎焊铝铝、铝铜的焊剂101

三、超声波钎焊的原理及应用107

§2钎焊实例109

一、铝开关板的化学搪锡109

二、用松香酒精的铜铝浸渍钎焊110

三、大面积铝铜板的搪锡钎焊113

四、电缆铝护套的反应钎焊114

第八章 铝铜母线的闪光焊118

一、材料要求及准备119

§1铝铜闪光焊工艺119

二、规范参数121

§2铝铜闪光焊机127

§3铝铜闪光焊的质量检查130

第九章铝铜的摩擦焊133

§1铝铜摩擦焊概况133

§2铝铜低温摩擦焊工艺135

一、焊接温度135

二、确定工艺参数136

三、焊件的准备141

四、模具143

§3低温摩擦焊设备146

§4接头的检验151

第十章铝铜的冷压焊152

§1冷压焊的基本概念152

一、冷压焊的实质152

二、冷压焊的方式153

三、冷压焊的特点154

§2对接冷压焊工艺154

二、伸出长度和顶锻次数155

一、顶锻压力155

三、原材料的准备157

四、钳口（模具）158

§3对接冷压焊设备161

一、对接冷压焊钳161

二、冷压对焊机162

§4搭接冷压焊概述166

一、搭接冷压点焊166

二、搭接冷压缝焊169

三、其它形式的搭接冷压焊170

附：国外冷压焊机简介171

第十一章 铝铜导线的电容储能焊173

§1电容储能焊的一般概念173

§2电容储能焊的能量及设备175

一、电容储能焊的能量175

二、焊机工作原理177

三、典型焊机183

§3电容储能对焊工艺188

§4电容储能焊接头缺陷分析191

§1电阻对焊的一般概念194

第十二章 铝及其合金的电阻对焊194

§2电阻对焊工艺及设备195

一、工艺195

二、设备196

§3HL型铝合金导线的电阻对焊197

第十三章 铝铜接头的使用条件199

§1铝铜接头的使用温度199

§2合理设计铝铜接头尺寸205

第十四章 几种产品焊接方法比较208

§1电机、变压器铝绕组接线方法比较208

一、绕组线径在0.5～1.56毫米，总截面不大于10毫米2（如1～5#机座电机）208

二、多股铝绞线，总截面在20毫米2左右的引线（如6～9#机座的电机）210

三、铝扁线（中型以上电机和变压器）211

§2 电线电缆连接方法比较213

一、铝（铝合金）线接长时的焊接213

二、架空输电线的连接213

三、敷设地下电缆时芯线的焊接214

四、通讯铝电线电缆的焊接214

五、铝护套的连接215

§3电器开关板的搪锡比较216

一、超声波搪锡216

六、电缆端头超声波搪锡钎焊216

二、化学搪锡法217

§4铝铜预制接头的生产方法比较217

一、线径3毫米以下的接头217

二、线径3～6毫米的接头217

三、线径在6毫米以上的接头217

四、大面积铝铜板的预制219

附表1电气工程中铝、铜焊接各种方法比较及应用220

附表2各种产品接头的讨论方案227

附表3各种脱漆剂的比较229

参考资料230