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目 录1

第一章　　画图基本知识1

§1．线型比例与图纸规格1

§2．几何作图3

§3．尺寸注法基本规则11

第二章　正投影理论基础22

§1．正投影原理22

§2．点的投影22

§3．直线的投影29

§4．几何平面的投影37

§5．迹线平面46

§1．几何体的投影57

第三章　体的投影及其表面展开57

§2．切断体的投影60

§3．穿孔体的投影63

§4．相贯体65

§5．表面展开73

§6．模型投影81

第四章　轴测图86

§1．正等测图的画法86

§2．斜二测轴测图的画法98

§3．二测轴测图的画法100

第五章　视图与剖视剖面106

§1． 基本视图106

§2． 辅助视图107

§3．剖视剖面110

§4．其它图示方法124

第六章　公差与配合130

§1． 基本名词、定义及其关系130

§2．公差制度134

§3． 基本偏差和极限偏差的计算138

§4．配合种类及其选择141

§5．表面光洁度144

§6．形位公差148

§7．技术测量基本知识178

§8．光滑极限量规设计188

第七章　标准件198

§1．螺纹及螺纹连接件198

§2．螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈206

§3．键联接213

§4．销联接217

§5．铆钉联接218

第八章　零件图及其结构工艺性问题224

§1．零件图224

§2．零件结构工艺合理化的改进235

§3．尺寸注法的若干基本原则242

§4．尺寸链计算245

§5．怎样编拟技术要求250

第九章　工程常用材料及热处理255

§1．工程常用金属材料255

§2．有色金属材料263

§3．工程常用非金属材料264

§4．刀具材料及其发展趋势266

§5．热处理基本知识271

§6．常用金属材料的热处理285

§7．工具热处理工艺287

§8．表面处理301

第十章　力学基本知识308

§1．力的基本概念308

§2．力的性质与基本法则309

§3．约束和约束反力312

§4．画受力分析图314

§5．平面汇交力系的平衡问题318

§6．力矩和力偶323

§7．平面一般力系329

§8．空间力系的平衡问题339

§9．运动学基本知识343

§10．摩擦347

§11．功、功率、机械效率352

第十一章　应力357

§1．拉伸和压缩357

§2．材料在拉压时的机械性能362

§3．许用应力、安全系数及强度条件364

§4． 剪切和挤压371

§5． 扭转378

§6．弯曲384

§7． 梁受弯曲时的强度计算392

§8． 弯曲变形401

§9．组合变形405

§10．交变应力与持久极限409

§1． 轴416

第十二章　轴筒设计416

§2．轴的结构设计418

§3．轴的强度计算420

§4．受内压单层筒体的计算422

§5．用自增强理论设计筒体424

第十三章　三角皮带传动428

§1．皮带传动类型及其特点428

§2． 皮带传动的受力分析430

§3．三角皮带标准431

§4．三角皮带传动设计432

§5．三角皮带轮材料及结构439

§6．设计举例440

§1．渐开线齿轮传动啮合原理444

第十四章圆柱齿轮传动444

§2．标准圆柱齿轮几何尺寸计算及规定画法448

§3．圆柱斜齿轮及人字齿轮传动456

§4．内、外啮合的英制齿轮计算465

§5．车床的配换齿轮计算方法468

§6．变位齿轮传动计算472

§7．齿轮受力分析及强度计算481

§8．齿轮的结构、材料及热处理493

§9．圆柱齿轮传动公差496

第十五章圆锥齿轮传动502

§1．圆锥直齿基本参数及几何尺寸计算502

§2．圆锥齿轮规定画法507

§3．测绘圆锥直齿轮509

§4．圆锥直齿轮的强度验算513

§5．圆锥齿轮的结构、材料及公差518

第十六章　蜗杆蜗轮传动521

§1．蜗杆传动的类型及其特点521

§2．蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算522

§3．变位蜗杆传动及几何尺寸计算530

§4．英制圆柱形蜗杆传动几何尺寸计算533

§5．测绘蜗杆蜗轮535

§6．蜗杆蜗轮的规定画法539

§7．蜗杆传动的强度计算540

§8． 蜗杆传动的效率、润滑及发热量的计算544

§9．蜗杆蜗轮结构、材料及公差546

§1．概述551

第十七章　轴 承551

§2．滑动轴承552

§3．滚动轴承564

§4．滚动轴承的选择568

§5．滚动轴承的寿命计算569

§6．滚动轴承的公差与配合578

第十八章　弹簧与凸轮580

§1．概述580

§2．圆柱形螺旋压缩弹簧和拉伸弹簧581

§3．压缩、拉伸弹簧计算公式小结586

§4．凸轮机构596

第十九章　常用机构603

§1．平面连杆机构603

§2．间歇运动机构605

§3．变速机构607

§4．变向机构610

§5．操纵机构611

§6．保险机构612

§7．自动停止机构613

§8．机械手614

第二十章　装配图617

§1．装配图的内容617

§2．装配视图的表达方法619

§3．绘制装配图的程序621

§4．装配图中的尺寸注法623

§5．读装配图623

§6．机动示意图的表达方法626

§1．名词定义631

第二十一章　金属切削理论基础631

§2．刀具工作角度的变化633

§3．金属切削过程及物理现象635

§4．刀具几何角度的选择639

§5．切削力644

§6．合理选择切削用量647

第二十二章　车削、铇削和插削652

§1．车削速度652

§2．车削时的切削用量及工时定额的制订654

§3． 车刀656

§4．铇削和插削662

第二十三章　钻、扩、锪、铰和拉削加工665

§1． 钻削665

§2．群钻及深孔钻削672

§3．扩孔、锪孔和铰孔679

§4．拉削688

§5．圆孔拉刀设计692

§6．推刀简介698

§7．拉削表面常见缺陷及解决措施701

第二十四章　铣削加工703

§1．铣刀基本参数及切削要素703

§2．铣削力706

§3．顺铣与逆铣708

§4．铣刀的改进及先进铣刀简介709

§5．齿轮加工及齿轮刀具712

§1．砂轮720

第二十五章　磨削加工720

§2．人造金刚石磨轮及立方氮化硼磨轮724

§3．磨削中的冷却润滑液730

§4．外圆磨削731

§5．无心外圆磨削733

§6．内圆磨削737

§7．平面磨削738

第二十六章　夹具740

§1．概念740

§2．工件定位原理及其误差分析741

§3．定位方法与定位元件的选择746

§4．夹紧装置757

§5．典型夹具770

§2．冲裁件的工艺要求783

§1．概念783

第二十七章　冲裁模具783

§3．冲裁力的计算784

§4．凸模和凹模的设计786

§ 5．冲裁模具结构设计794

§6．凸模和凹模在模具中的固定方法797

§7．精冲模具设计802

§8．冲裁模具应用实例805

第二十八章 弯曲、引伸和冷挤压810

§1．弯曲810

§2．弯曲件展开尺寸的计算814

§3．弯曲力的计算822

§4．弯曲模工作部分尺寸计算823

§5．弯曲模的应用826

§6．引伸的工艺要求831

§7 引伸筒形件毛坯直径的计算833

§8．引伸模中的凸、凹模工作部分尺寸计算845

§9．引伸力与压力的计算847

§10．冷挤压852

第二十九章　工艺基础856

§1．定义856

§2．生产类型及其特点857

§3．毛坯及加工余量859

§4．基准及其选择863

§5．工艺文件及其编拟原则865

§6．重型零件工艺的特点870

§7． 典型零件工艺规程的编制871

§8．工艺发展趋势876