《液压系统故障诊断与维修技术》
作者 | 史纪定,嵇光国编著 编者 |
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出版 | 北京:机械工业出版社 |
参考页数 | 281 |
出版时间 | 1990(求助前请核对) 目录预览 |
ISBN号 | 7111024389 — 求助条款 |
PDF编号 | 87581448(仅供预览,未存储实际文件) |
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第一章概述1
一 液压技术及其应用1
(一)液压技术概况1
(二)液压系统组成2
二液压设备特点4
三液压设备维护要点5
四液压备件管理要点7
第二章液压管道安装与调试9
一 安装前准备工作9
(一)技术资料准备与熟悉9
(二)物资准备9
(三)进行质量检查10
(四)液压元件的拆洗与测试13
二 液压管道安装要求17
(一)钢管配管方法与安装要求18
(二)紫铜管配管方法与安装要求23
(三)高压软管配管方法与安装要求24
(四)管接头安装要求28
(五)法兰盘安装要求29
(六)吸油管安装要求29
(七)回油管安装要求30
三 液压件安装要求31
(一)液压泵安装要求31
(二)液压缸安装要求31
(三)液压阀安装要求32
(四)蓄能器安装要求33
四 液压系统清洗33
五 液压系统调试35
(一)调试目的与内容35
(二)调压方法与注意事项36
第三章液压设备保养与修理41
一 液压系统使用保养要求41
二 定期维护内容与要求46
三 液压件修理50
(一)更换维修法51
(二)液压件可修理内容与方法51
(三)液压元件修理测试的主要内容55
四 设备液压部分的修理59
第四章液压油污染与控制61
一 液压油污染的原因与危害61
二 液压油的合理使用64
(一)选择液压油粘度的依据64
(二)液压油的使用要求65
(三)合理选用油品66
三 液压油污染度标准67
(一)液压油污染度标准67
(二)液压油污染管理标准69
(三)机床液压油污染劣化标准69
四 控制液压油污染的措施69
(一)控制工作油的温度69
(二)合理选择过滤精度71
(三)加强现场管理74
(四)加强油料管理78
(五)改进油箱结构78
(六)改进或完善液压油的过滤系统79
五 应用油污状态监测技术82
(一)压力过滤82
(二)回油过滤82
一 密封装置的作用与要求85
第五章密封件设计使用与保官85
二 密封不良的原因与后果89
三 常用密封件使用安装要求90
(一)O形密封圈90
(二)Yx形密封圈97
(三)Y形密封圈102
(四)防尘圈102
(五)油封104
(一)测绘与设计要求105
四 密封件结构测绘与设计105
(二)常用密封件结构测绘与设计107
五 密封件使用寿命与保管115
第六章液压系统故障诊断步骤与方法119
一 液压系统故障产生的特征120
(一)不同运行阶段的故障特征120
(二)偶发事故性故障122
二 故障诊断步骤与方法122
(一)故障诊断步骤122
(二)故障诊断方法123
三 查定故障部位的方法127
(一)应用方框图127
(二)应用鱼刺图129
(三)按液压传动系统图分析故障原因129
(四)应用逻辑流程图141
四 建立故障档案141
一 液压泵故障原因与消除对策144
第七章常用液压件故障原因与消除对策144
二 液压缸故障原因与消除对策155
三 液压阀故障原因与消除对策162
(一)压力控制阀故障原因与消除对策162
(二)方向控制阀故障原因与消除对策173
(三)流量控制阀故障原因与消除对策180
(四)压力继电器故障原因与消除对策185
第八章液压系统常见故障及排除方法186
一 振动和噪声186
(一)液压元件的合理选择186
(二)液压泵吸油管路的气穴现象187
(三)液压泵的吸空现象188
(四)液压泵的噪声与控制192
(五)排油管路和机械系统的振动197
(六)液压系统噪声的衰减、阻尼和隔离199
二 液压冲击205
(二)节流缓冲装置失灵引起的液压冲击207
(一)液流换向时产生的冲击207
(三)液压冲击的原因分析及冲击影响211
(四)减小液压冲击的基本原则213
三 气穴与气蚀214
四 “爬行”216
(一)驱动刚性差引起的“爬行”217
(二)液压元件内零件磨损、间隙大引起的“爬行”220
(三)摩擦阻力变化引起的“爬行”222
五 液压卡紧224
(一)径向力不平衡引起的液压卡紧225
(二)油液中极性分子的吸附作用227
(三)油液中杂质楔入间隙227
六 温度过高228
(一)液压系统温升过高的危害229
(二)液压系统油温过高的原因分析及排除230
(一)输不出压力油238
一 能源装置故障的诊断与排除238
第九章液压回路故障的诊断与排除238
(二)初始启动不吸油241
(三)回路设计不周,导致温度过高242
(四)双泵合流激发流体噪声244
(五)油箱振动246
二 压力控制回路故障的诊断与排除247
(一)系统调压与溢流不正常249
(二)减压阀阀后压力不稳定258
(三)顺序动作回路工作不正常261
三 速度控制回路故障的诊断与排除269
(一)节流阀前后压差小致使速度不稳定271
(二)调速阀前后压差过小272
四 方向控制回路故障的诊断与排除274
(一)滑阀没完全回位276
(二)控制油路无压力277
(三)换向阀选用不当引起的故障278
(四)换向阀换向滞后引起的故障279
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