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第二节液压传动的工作原理与特性1

目录1

一、液压传动的工作原理1

三、各行业液压污染等级现状与要求 51

第一节液压传动在船舶机械中的应用1

第一章绪论1

二、液压传动装置基本组成4

三、液压传动的特点5

第三节提高液压机械使用可靠性和维修水平的途径6

一、熟悉使用管理过程与职责6

二、建立合理的维护管理体系6

三、加强预防性检查，防止液压机械的劣化6

四、掌握预防液压机械故障演变规律7

五、选择合理的维修方案8

六、以可靠性为中心的维修9

七、建立良好的维修后勤保障10

一、动力元件12

第一节液压元件12

第二章液压元件、图形符号与系统12

二、控制元件13

三、执行元件16

四、辅助元件17

第二节常用液压图形符号22

一、液压图形符号使用规则22

二、液压元件图形符号构成简介23

第三节阅读与分析液压系统图的方法27

第四节液压系统的类型27

一、开式与闭式系统27

二、独立式和组合式系统29

三、单泵与多泵系统31

四、节流调速系统与容积调速系统31

第五节常用液压系统32

一、舵机液压系统32

二、起货机液压系统34

第九章液压舵机 135

第三章液压油污染与控制38

二、液压油的基本性质38

一、液压油功用38

第一节液压油的功用、性质和使用38

三、液压油的类型40

四、液压油的选择44

第二节液压油污染原因及对液压系统的影响45

一、固体颗粒污染45

二、空气污染46

三、水污染46

五、静电污染47

六、腐蚀污染47

四、微生物污染47

七、磁性污染48

八、热能污染48

第三节液压油的污染度48

一、污染水平的表述方法48

二、油液污染度等级标准49

第四节液压油污染监测技术52

一、油液的取样与检测项目53

二、液压油污染度的测定54

三、在线监测54

四、简测法55

第五节液压元件的污染敏感性56

一、污染物对液压元件造成的故障56

二、污染磨损机理57

三、动态间隙与临界颗粒尺寸59

一、液压油污染控制的因素60

第六节液压油污染控制60

四、污染物特性对磨损的影响60

二、液压油的污染控制62

三、合理选择过滤精度64

四、合理更换液压油65

一、管接头和油塞的漏油及解决方法67

第四章液压系统的漏油与密封技术67

第二节液压系统产生漏油的原因与解决方法67

第一节液压系统漏油的危害67

二、元件结合面间漏油及解决方法68

三、壳体漏油及解决方法68

四、密封件和工作介质选用不合理而造成漏油68

第三节液压系统的密封装置70

一、密封装置70

七、压力冲击使密封松动造成漏油70

六、密封圈表面损伤造成漏油70

五、颗粒污染物侵入液压系统损坏密封造成漏油70

二、常用密封装置的使用安装要求72

第五章液压系统的安装、冲洗与调试技术77

第一节液压系统的安装77

一、管路的安装与要求77

二、配管时应注意的事项78

三、液压元件的安装与要求78

一、第一次清洗80

二、第二次清洗80

第二节液压系统的清洗与试压81

三、清洗液压系统时应达到的清洁度81

四、液压系统的试压82

第三节液压系统的调试83

一、液压系统的日常检查84

第六章液压系统的管理与维修技术84

第一节船舶液压系统的日常维护84

二、液压机械维护保养的基本要求85

三、点检与定检89

第二节液压系统备品的管理90

一、密封件的保管90

二、液压元件的保管90

三、橡胶软管的保管91

四、液压油的保管91

第三节液压系统的维修技术92

一、检修液压系统的注意事项92

二、液压元件的修理93

三、液压元件修理测试的主要内容95

第七章液压元件失效分析与常见故障排除98

第一节液压元件的失效分析98

一、失效的定义与判据98

二、失效的分类与等级划分100

三、失效模式与失效机理101

第二节常用液压元件故障分析与排除方法103

一、液压泵的故障分析与排除方法103

二、液压马达的故障分析与排除方法105

三、液压缸的故障分析与排除方法107

四、液压控制阀的故障分析与排除方法109

五、滤油器与密封件的故障分析与排除方法113

第一节液压系统的故障诊断程序与方法115

一、引言115

第八章液压系统故障诊断技术与常见故障分析115

二、逻辑诊断程序116

四、液压元件磨损严重120

三、故障诊断方法121

四、液压系统故障部位查定122

五、故障树分析法124

六、建立故障档案125

第二节液压机械故障诊断仪器和装置126

一、基本故障参数的检测仪器126

一、液压系统供液不正常127

第三节液压系统常见故障分析127

二、专用故障检测装置127

二、液压系统工作压力不足128

三、执行元件爬行129

五、液压油温度过高131

六、液压系统噪声与振动过大131

八、空穴现象133

七、液压冲洗133

第一节对舵机液压系统的基本要求135

第二节典型舵机液压系统136

一、上海船厂型液压舵机136

二、川崎型液压舵机138

三、转叶式液压舵机140

四、Hatlapa型液压舵机144

第三节 液压舵机的维修保养与常见故障分析144

一、维修保养技术144

二、液压舵机的常见故障分析与排除方法146

一、液压系统的工作原理148

第十章液压起货机148

第一节桅杆式液压起货机148

二、常见故障分析149

第二节赫格隆型回转式液压起货机150

一、D型回转式起货机液压系统152

二、TE型回转式起货机液压系统153

三、H型回转式起货机液压系统159

四、L型回转式起货机液压系统161

五、L型回转式起货机电气控制系统167

六、比例放大器（PC板）176

七、维护保养178

八、常见故障分析179

第三节利勃赫尔型液压起货机182

一、B5型回转式起货机液压系统工作原理182

二、B5型回转式起货机常见故障分析185

三、36t回转式液压起货机187

第四节IHI型回转式液压起货机189

一、IHI型回转式起货机液压系统189

二、维护保养192

一、叶片型锚机液压系统193

第一节系泊设备193

三、常见故障分析与排除193

第十一章系泊设备、调距桨与减摇装置195

二、叶片型液压锚机早期故障分析与探讨196

三、自动铰缆机液压系统197

第二节调距桨198

一、主推进器调距桨液压系统199

三、调距桨液压系统故障模式和效应分析202

第三节减摇装置液压系统202

一、减摇鳍泵控式液压系统204

二、减摇鳍阀控式液压系统205

参考文献207

二、侧推器调距桨液压系统2000