《焊接理论及工艺基础》求取 ⇩

绪论1

一．焊接技术的发展现状及在工业中的应用1

目录1

二．焊接的实质2

三．焊接过程的分析3

四．焊接接头5

五．学习本课程的目的、任务及要求6

参考文献7

第一章　焊接热过程8

§1.1　焊接热过程的特点9

一．焊接热源的种类及特征10

§1.2　焊接热源10

二．焊接热效率13

三．加热区的热能分布及比热流15

§1.3　焊接温度场17

一．焊接传热的基本形式17

二．焊接温度场的一般特征及类型19

三．焊接温度场计算的基本公式23

四．影响焊接温度场的因素28

五．焊接温度场计算的精确公式31

§1.4　焊接热循环32

一．焊接热循环的主要参数33

二．多层焊接热循环的特点41

习题44

参考文献45

第二章　焊接化学冶金47

§2.1　焊接化学冶金过程的特点47

一．焊接时金属的保护48

二．焊接化学冶金的主要阶段及其反应条件50

三．焊接工艺条件与化学冶金反应的关系54

§2.2　焊接区气相与金属的作用58

一．焊接区的气体58

二．氮对金属的作用65

三．氢对金属的作用71

四．氧对金属的作用81

§2.3　焊接熔渣85

一．焊接熔渣的作用、成分和分类85

二．焊接熔渣的结构86

三．焊接熔渣的性质与其结构的关系90

§2.4　焊接时的氧化还原95

一．氧化还原方向的判据96

二．焊接时的金属的氧化97

三．焊接时的脱氧106

一．合金化的目的及方式112

§2.5　焊缝金属的合金化112

二．合金过渡系数114

三．影响过渡系数的因素115

§2.6　焊缝金属中硫、磷的控制121

一．焊缝金属中硫、磷的危害性121

二．焊缝金属中硫、磷的控制123

三．熔渣碱度对脱硫、脱磷的影响125

习题126

参考文献127

一．焊接熔池结晶过程的一般特征129

§3.1　焊接熔池结晶过程特点129

第三章　焊接熔池的结晶过程129

二．焊接熔池结晶的形核，结晶方向和线速度131

§3.2　焊缝金属的结晶形态136

一．成分过冷结晶理论136

二．焊缝金属的结晶形态146

§3.3　焊缝中的气孔148

一．焊缝中的气孔的类型148

二．焊缝中形成气孔的机理151

三．影响气孔产生的因素及防治措施155

一．焊缝金属中的编析159

§3.4　焊缝金属的化学不均匀性和夹杂159

二．熔合区的化学不均匀性168

三．焊缝中的夹杂176

§3.5　焊缝金属组织的调整与改善178

一．焊缝一次结晶组织的调整与改善178

二．焊缝金属金属的二次结晶组织182

习题194

参考文献196

第四章　焊接热影响区198

§4.1　焊接过程中组织转变的特点199

一．焊接加热过程组织转变的特点202

二．焊接冷却过程组织转变的特点203

三．焊接条件下CCT图的建立及其应用206

§4.2　焊接热影响区的组织和性能210

一．焊接热影响区的组织分布210

二．焊接热影响区的性能216

§4.3　焊接热模拟技术225

一．焊接热模拟技术的发展及应用226

二．焊接模拟试验的原理及主要参数227

习题229

参考文献229

二．焊接裂纹分类及其一般特征230

一．焊接裂纹的危害性230

第五章 焊接裂纹230

§5.1　概述230

三．焊接裂缝试验方法231

§5.2　焊接热裂纹233

一．结晶裂纹的形成机理235

二．结晶裂纹的影响因素及防治措施240

§5.3　焊接冷裂纹255

一．焊接冷裂纹机理256

二．焊接延迟裂纹生成倾向的判据265

三．焊接冷裂纹的防治措施276

四．焊接冷裂及小结285

§5.4　再热裂纹287

一．再热裂纹的主要特征288

二．再热裂纹的产生机理289

三．再热裂纹的影响因素及其防治295

§5.5　应力腐蚀开裂301

一．应力腐蚀开裂301

二．应力腐蚀开裂机理305

三．应力腐蚀开裂的影响因素及其防治309

§5.6　焊接裂纹的综合评定312

一．裂纹的宏观分析312

二．微观分析314

三．断口分析315

习题325

参考文献326

第六章　焊接应力与变形329

§6.1　内应力及变形的基本概念329

一．内应力及其产生原因329

二．简单杆件的均匀加热和冷却的变形和就力332

§6.2　焊接的应力与变形334

一．在长板条中心加热334

二．在板条一侧加热336

三．焊接引起的变形和内应力338

四．热塑性应变循环340

§6.3　焊接残余变形343

一．焊接残余变形的分类343

二．预防焊接变形的措施352

三．矫正焊接变形的方法364

§6.4　焊接残余应力370

一．焊接残余应力的分布370

二．焊接残余应力对结构性能的影响383

三．焊接过程中调节内应力的措施389

四．热塑性应变循环392

习题398

参考文献399

第七章　常用焊接工艺方法400

§7.1　电弧焊400

一．焊接电弧400

二．熔滴过渡414

三．手工电弧焊421

四．埋弧焊429

五．气体保护电弧焊432

一．气焊442

§7.2　气焊与气割442

二．气割448

§7.3　电阻焊454

一．概述454

二．点焊457

三．缝焊461

四．对焊463

§7.4　钎焊467

一．钎焊的特点和应用467

二．钎焊的基本原理468

四．钎焊工艺473

三．钎料与钎剂473

习题478

参考文献479

第八章　焊接材料和金属材料的焊接481

§8.1　焊接材料481

一．焊接材料的类型及组成481

二．焊接材料的作用483

§8.2　合金结构钢的焊接484

一．合金结构钢的分类484

二．高强钢的焊接486

三．特殊用钢的焊接511

§8.3　不锈钢的焊接513

．不锈钢的分类与性能513

二．铬镍奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的焊接516

三．马氏体不锈钢和铁素体不锈钢的焊接526

§8.4　铬及其合金的悍接528

一．铬及其合金的成分、分类及性能530

二．铬及其合金的焊接性533

三．铝及其合金的焊接工艺543

习题544

参考文献546