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目录1

概述1

第一章 电的基本概念1

第一节 电流的产生及性质1

一、电流1

二、电阻3

三、电压4

四、欧姆定律5

第二节 电路6

第三节 电流的热效应及电功率8

第四节 电磁和电磁感应10

第二章 电弧焊设备13

第一节 对弧焊机的基本要求13

第二节 交流弧焊机14

一、交流弧焊机的构造15

二、交流弧焊机的使用17

三、交流弧焊机维护及故障产生的原因20

第三节 直流弧焊机22

一、直流焊接发电机构造22

二、直流弧焊机的使用25

三、直流弧焊机维护及故障排除方法28

第四节 焊接用器材和工具33

第一节 焊芯38

第三章 电焊条38

第二节 涂药42

第三节 对焊条的基本要求和焊条的分类44

一、对焊条的基本要求44

二、电焊条的分类45

第四节 焊条制造与保管59

一、焊条的制造59

二、焊条的保管61

第四章 手工电弧焊基本操作62

第一节 电弧焊的安全知识62

第二节 焊接电弧65

一、焊条的选择76

第三节 焊条与电流的选择76

二、焊接电源及焊接电流的选择78

第四节 电弧焊基本操作技术82

一、电弧起点（即焊接开始的那一点）82

二、焊条的倾角83

三、焊条的高度与焊接速度84

四、焊条的运摆方法85

五、续焊（接头）87

六、收尾88

七、涂药熔液及金属熔液89

第五章 焊接冶金过程90

第一节 焊接冶金过程的特点90

一、氧化91

第二节 液体金属的氧化和氮化91

二、氮化93

第三节 焊缝金属的合金化94

第四节 焊接接头的金相组织94

第六章 各种位置的焊接与切割97

第一节 平位置的对接97

第二节 角焊106

第三节 横、竖、仰焊接114

一、横焊114

二、竖焊116

三、仰焊118

第四节 电弧切割120

第五节 等离子弧切割123

第七章 碳素钢与合金钢的焊接126

第一节 钢的可焊性和热处理126

一、钢的可焊性126

二、钢焊件热处理127

第二节 低碳钢的焊接128

第三节 中碳钢的焊接134

第四节 高碳钢的焊接140

第五节 合金钢的焊接143

第八章 铸铁与铸钢的焊接158

第一节 铸铁的焊接158

第二节 铸钢的焊接171

一、紫铜的焊接174

第九章 有色金属的焊接174

第一节 铜及铜合金的焊接174

二、黄铜的焊接182

三、青铜的焊接185

第二节 铝合金的焊接186

第十章 焊接应力与变形191

第一节 焊接热量分布对焊件的影响191

第二节 焊件变形的种类和原因199

第三节 减小焊接应力及防止变形的方法206

第四节 焊接变形的矫正213

第一节 焊接缺陷及产生的原因220

第十一章 焊缝的缺陷及检查220

第二节 焊接质量检查228

一、外观检查228

二、焊缝气密性检查230

三、焊接接头的X光检查231

四、焊接接头的r射线检查232

五、焊接接头的磁性、萤光及超声波检查233

六、金相试验235

七、机械性能试验236

附录Ⅰ：常用焊条钢丝新旧牌号对照表240

附录Ⅱ：手工电弧焊焊接接头的基本型式241

与尺寸（GB985—67）241