《电化学擦削技术》求取 ⇩

第一章 电解加工简介1

§1 电解加工的发展简史1

§2 电解加工的工艺特点2

§3 电解加工的适用范围5

第二章 国内外相关技术发展概况6

§1 电解复合加工6

§2 电解去毛刺、倒角11

§3 电解蚀刻14

§4 电解法取丝锥16

§5 电化学擦削技术的研制背景19

第三章 电化学擦削的基本原理21

§1 电化学擦过程中两极上的反应21

§2 电极电位22

§3 电极的极化28

§4 金属的钝化32

§5 电化学擦削的电极反应过程实例35

第四章 电化学擦削的设备装置37

§1 设备装置的组成与使用37

§2 电化学擦削电源38

§3 多功能电解枪40

§4 电解液容器46

第五章 电化学擦削的工艺特点49

§1 独特的新颖性49

§2 显著的先进性52

§3 广泛的适用性54

第六章 电化学擦削的基本规律56

§1 加工速度及其影响因素56

§2 表面质量及其影响因素65

§3 加工精度及其影响因素70

§1 工艺参数的选择与计算79

第七章 电化学擦削的操作工艺79

§2 电解液的选择与净化81

§3 绝缘屏蔽材料的选择及涂覆83

§4 加工前的准备85

§5 加工中的控制87

§6 加工后的处理87

第八章 产品零件的加工与返修89

§1 产品零件的精加工89

§2 产品零件的成型加工97

§3 产品零件的返修102

第九章 模具加工109

§1 模具抛光与返修109

§2 模具中图案、字标的蚀刻117

§3 冲压凸凹模的配套加工124

§4 冲裁模落料孔加工125

§5 硬质合金拉丝模的加工126

第十章 在其它领域的应用129

§1 金属制品的刻印129

§2 印制电路板的加工132

§3 机床主轴定位面的精修133

§4 高精度量具的精加工134

§5 钻套的精修135

§6 电擦削去毛刺135

§7 印、压花辊的制作136

§8 金属工艺美术品的制作136

第十一章 电化学擦削技术展望138

§1 具有广泛的应用领域138

§2 拥有巨大的潜在能力138

§3 有待进一步开拓提高139

§4 有着广阔的发展前景139