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第一编 计划1

1． 关于自动化的计划1

1.1 自动化计划的基本知识1

1.1.1 自动化的目的1

目录1

11.2　价值分析4

1.1.3　动作经济管理的基本原则5

1.1.4　改进操作方法6

1.1.5　注意吸取失败的教训10

1.1.6　电气技术人员注意事项12

1.1.7　机械技术人员注意事项17

1.1.8　设备陈旧后可能产生的问题20

2.1.1 自动化系统的分类23

2．制定合理的计划23

2.1 自动化系统的类型23

2.1.2　选择自动化系统的注意事项30

2.2　自动化和经济核算32

2.2.1　自动化的费用32

2.2.2　自动化设备的经济核算34

3．计划的检查和有关资料35

3.1　计划的检查35

3.2　为避免失败而举出的参考事例45

3.3 自动化计划的参考资料48

4.1.2　进行总体分析和研究57

4.1.1　诊断计划57

4．自动化机械、设备的诊断和检查57

第二编 电气部分57

4.1 自动化机械、设备的诊断和检查57

4.1.3　制订试验计划58

4.1.4　准备试验用仪表和其他设备59

4.1.5　研究和确定试验方法59

4.1.6　进行试验60

4.1.7　判断试验结果，进行诊断61

4.2　顺序控制系统的诊断和检查62

4.2.1　顺序控制电路的试验计划62

4.2.2　顺序控制试验用的测试设备65

4.2.3　顺序控制系统的试验67

4.3.1 电路试验76

4.3　电子控制电路的诊断、检查76

5．正确使用一般的电气零部件和元件81

5.1　一般的电气零部件和元件81

5.1.1 电气控制设备的选择方法81

5.1.2　使用普通电气零部件的注意事项83

5.2　电磁继电器86

5.2.1　继电器的分类86

5.2.2　选择电磁继电器的注意事项88

5.2.3　使用电磁继电器的注意事项89

5.3　微动开关93

5.3.1　微动开关的种类93

5.3.2　选择微动开关的检测要点95

5.3.3　使用微动开关的注意事项96

5.4　开关元件99

5.4.1　开关元件的选择99

5.4.2　使用开关元件的注意事项99

5.5　电动机103

5.5.1　电动机的种类103

5.5.2　使用电动机的注意事项104

5.6　电磁铁110

5.6.1　电磁铁的种类和选择方法110

5.6.2　使用电磁铁的注意事项112

5.7　电磁离合器和电磁制动器115

5.7.1 电磁离合器和电磁制动器的种类115

5.7.2　使用电磁离合器及制动器的注意事项117

5.8 电磁阀119

5.8.1　电磁阀的种类119

5.8.2　使用电磁阀的注意事项122

5.9　其他元件123

5.9.1　时间继电器123

5.9.2　电磁计数器124

5.9.3　表头式继电器125

5.9.4　其他电气用品126

5.9.5　注意滞后问题126

6．电子元件127

6.1 电子电路中的元件和零部件127

6.1.1　无源元件130

6.1.2　有源元件135

6.1.3　结构零件139

6.1.4　传感器及其他器件141

7．电路的注意事项143

7.1　一般的顺序控制系统143

7.1.1　顺序控制系统的注意事项143

7.1.2　联锁装置146

7.1.3　电路的信号误传等问题148

7.1.4　顺序控制电路的注意事项150

7.1.5　其他注意事项159

8．噪声干扰引起的误动作166

8.1　噪声干扰与误动作166

8.1.1 对防止噪声干扰的注意事项166

8.1.2　消除噪声干扰的基本措施168

8.2　噪声干扰的防止171

8.2.1　防止噪声干扰的措施171

8.2.2　关于接口问题179

8.2.3　其他的注意事项184

第三编 机械部分187

9．对机械零部件（或要素）的注意事项187

9.1　机械方面失败的事例187

9.1.1 机械方面的注意事项187

9.1.2 自动化失败的若干事例188

9.2　使用轴承的注意事项189

9.2.1　滑动轴承189

9.2.2　滚动轴承194

9.2.3　静压轴承和其他轴承198

9.2.4　轴承缺油造成失败的事例200

9.3　使用齿轮的注意事项202

9.3.1　关于齿轮的精度202

9.3.2　齿轮应用的注意事项204

9.3.3　齿轮设计、制造失败的举例206

9.4　有关螺纹的注意事项207

9.4.1　螺纹松扣问题207

9.5　弹簧214

9.5.1　使用弹簧的注意事项214

9.6　其他注意事项215

9.6.1　轴215

10．机械设计方面的注意事项216

9.6.2　凸轮216

10.1　温度问题217

10.1.1　热胀冷缩217

10.1.2　温度变化引起失败的事例219

10.2　刚性问题221

10.2.1 刚性221

10.2.2　注意刚性和其他问题223

10.3　惯性力225

10.3.1　注意惯性力的作用225

10.3.2　轻量化设计问题226

10.3.3　惯性引起失败的举例227

10.4.1　没有绝对精确的零部件228

10.4　零部件的误差228

10.4.2　有关误差的注意事项229

10.5　定位问题230

10.5.1　定位尺寸230

10.5.2　定位的重要性230

10.5.3　定位的注意事项231

10.6　关于基准的注意事项234

10.6.1　基准234

10.7　加工工艺技术236

10.7.1　切削加工236

10.7.2　冲压技术237

10.7.3　其它问题239

10.8.2　冲压加工240

10.8　成形技术240

10.8.1　铸件设计240

10.8.3　焊接242

10.8.4 凸焊243

10.8.5　粉末冶金244

10.8.6　冷锻245

10.8.7　其他成形技术246

10.9　连接技术246

10.9.1　连接246

10.9.2　钎焊及其他连接技术247

10.10　表面压力247

10.10.1　表面压力的注意事项247

10.11.1　磨损248

10.11　磨损问题248

10.11.2　耐磨材料251

10.11.3　提高耐磨性的措施252

10.12　摩擦问题253

10.12.1　摩擦的有关问题253

10.12.2　机械摩擦255

10.13　物体移动的问题257

10.13.1　物体的移动257

10.13.2　其他注意事项260

10.14　润滑的注意事项261

10.14.1　润滑261

10.14.2　滑动轴承的润滑263

10.16　振动和噪声问题265

10.16.1　振动和噪声265

10.15　简易实验265

10.15.1　防止失败的努力265

10.16.2　一般的防止振动和噪音的措施267

10.16.3　防振合金269

10.17　效率问题269

10.17.1　注意效率269

10.18　灰尘和异物270

10.18.1　注意灰尘和异物270

10.18.2　防止灰尘和异物的措施271

10.19　机械式和电气式系统的选择272

10.19.1　机械式和电气式各有特点272

10.20.1　注意腐蚀问题273

10.20　关于腐蚀的注意事项273

10.21　退刀槽的设计276

10.21.1　退刀槽的设计276

10.22　允许误差问题277

10.22.1　允许误差的概念277

10.23　关于制图278

10.23.1　要重视制图工作278

10.24　关于组装工艺279

10.24.1　组装方法279

10.24.2　自动组装机械281

10.25　与机械有关的其他问题283

10.25.1 对液压、气动系统的注意事项283

10.25.2　其他问题285

11．关于材料的注意事项286

11.1　材料的基本知识286

11.1.1　材料的选择方法286

11.1.2　关于热处理288

11.2　材料的破坏289

11.2.1　疲劳破坏289

11.2.2　环境脆化问题292

11.3　关于残余应力的注意事项293

11.3.1 残余应力293

11.4　与材料有关的其他问题294

11.4.1　材料的腐蚀294

11.4.2　其他问题296