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第一节 石油化工设备在生产中的应用1

一、化肥、化工、炼油生产特点1

第一章 概述1

二、石油化工设备在生产中的应用2

第二节 石油化工设备腐蚀的危害及其类型2

一、石油化工设备腐蚀的危害3

二、金属设备腐蚀的失效类型5

三、腐蚀类型与环境的关系7

一、高温、高压下腐蚀性介质对材质及其性能的影响8

第三节 石油化工设备的腐蚀特征8

二、腐蚀失效类型的特征及其产生条件12

第四节 石油化工设备的防腐蚀措施14

一、防腐蚀设计14

二、合理选材15

三、电化学保护技术16

四、表面防护技术16

六、工艺流程的设计18

五、环境(介质)处理18

七、操作管理20

八、防腐蚀技术管理21

第二章 石油化工设备腐蚀研究方法23

第一节 腐蚀失效分析的原则、程序和步骤23

一、腐蚀失效分析的基本原则23

二、腐蚀失效分析的程序和步骤23

第二节 腐蚀失效分析的基本方法26

一、试样的选取26

二、宏观分析方法及其在腐蚀失效分析中的应用28

三、化学分析方法及其在腐蚀失效分析中的应用28

四、力学性能试验方法及其在腐蚀失效分析中的应用29

五、无损检测在腐蚀失效分析中的应用30

第三章 石油化工设备的耐腐蚀材料31

第一节 金属材料31

一、碳素钢和铸铁的耐腐蚀性及其影响因素31

二、合金钢的耐腐蚀性能34

第二节 复合钢板37

一、复合方法39

二、复合钢板的性能40

三、最高许用设计温度42

四、订货技术要求与交货热处理状态43

五、复合钢板的选用46

第三节 热镀铝钢管48

一、钢管的热镀铝工艺48

二、镀铝钢管的性能49

一、渗铝层的形成方法51

三、镀铝钢管的应用51

第四节 渗铝钢51

二、渗铝层的组分与结构53

三、影响渗铝层厚度的因素53

四、渗铝钢材的性能55

第五节 非金属材料56

一、无机非金属材料57

二、有机非金属材料59

三、复合非金属材料64

四、非金属材料化工防腐蚀设备应用实例66

第四章 电化学保护及应用68

第一节 电化学保护概述68

一、电化学保护特点68

二、主要腐蚀参数的测定69

第二节 阴极保护69

一、阴极保护基本原理70

二、阴极保护参数70

三、牺牲阳极和外加电流阴极保护系统71

四、阴极保护操作步骤74

五、对阴极保护系统的监控74

六、阴极保护参数的多路自动遥测75

第三节 阴极保护的应用实例75

一、各种地下管道的阳极保护75

二、地下输水管网的阴极保护77

三、冷却器阴极保护与涂料缓蚀剂的联合保护79

四、浮头列管式冷却器的牺牲阳极保护83

五、冷凝器及结晶槽的阴极保护84

六、不锈钢冷却蛇管及结晶槽的阴极保护85

七、碱液贮槽及蒸发锅的阴极保护85

八、氯碱二效蒸发罐的阴极保护85

九、离心泵的阴极保护85

第四节 阳极保护85

一、阳极保护的基本原理85

二、阳极保护的主要参数86

三、阳极保护系统87

四、阳极保护操作注意事项90

五、阳极保护的优点及费用90

六、阳极保护与阴极保护的比较90

第五节 阳极保护的应用实例91

一、不锈钢换热器的防腐蚀91

二、不锈钢设备在硝酸、磷酸中的防腐蚀92

三、硫酸贮槽的阳极保护92

四、氨水贮槽的阳极保护93

五、氨水罐群的循环极化法阳极保护94

六、碳化塔的阳极保护95

七、三氧化硫发生器的阳极保护97

八、化肥生产设备的阳极保护98

九、钛材换热器的阳极保护98

第五章 缓蚀剂及涂料99

第一节 缓蚀剂99

一、缓蚀剂的作用特征及其分类99

二、缓蚀剂的选用原则101

三、缓蚀剂的测试和研究102

四、缓蚀剂在石油化工中的应用104

第二节 防腐蚀涂料113

一、涂料应用与防腐蚀作用113

二、涂层破坏的形式及其原因116

三、防腐涂料的选用原则117

四、涂料的施工方法、程序及检测119

五、涂料常见缺陷及其防治121

六、涂料现场施工实例125

七、G-615防腐蚀涂料130

第六章 防蚀结构设计及其制造维修133

第一节 防蚀结构的设计133

一、金属设备防蚀结构的设计134

二、非金属设备防蚀结构的设计145

第二节 防蚀结构设计不合理及其治理147

一、防蚀结构设计基本要求147

二、防蚀治理实例147

一、不锈钢成分稀释产生的腐蚀及其治理151

第三节 防蚀制造维修不当及其治理151

二、喷丸造成不锈钢加热盘管的锈蚀152

三、不锈钢管加工不当引起的腐蚀152

四、淹没在水中的不锈钢管的腐蚀152

五、公路槽车罐底的腐蚀153

六、黄铜调压阀的应力腐蚀破裂153

七、分析YSP-15型钢瓶的异常腐蚀154

八、合成塔底部的腐蚀及治理154

一、搪玻璃设备的种类和性能158

第一节 搪玻璃设备及其应用158

第七章 搪玻璃、玻璃钢、橡胶及氟塑料衬里设备158

二、搪玻璃设备的制造159

三、搪玻璃设备的应用162

第二节 玻璃钢设备及其应用163

一、玻璃钢的种类及其性能164

二、全结构整体玻璃钢设备的应用165

三、整体玻璃钢内衬及其应用167

一、概述170

第三节 橡胶衬里设备及其应用170

二、橡胶衬里的设计及施工173

三、橡胶衬里设备的应用177

第四节 氟塑料衬里及氟塑料整体设备181

一、概述181

二、聚四氟乙烯衬里管道及设备182

三、氟塑料整体设备183

四、氟塑料加工与安全技术186

五、应用实例187

第一节 中变煮沸器不锈钢列管的点蚀与治理191

第八章 换热设备的腐蚀及治理191

一、设备使用及腐蚀状况192

二、腐蚀失效类型分析192

三、不锈钢列管点蚀的原因分析192

四、腐蚀治理措施196

五、腐蚀治理效果198

第一节 冷凝器的应力腐蚀及治理198

一、设备使用概况198

二、列管的应力腐蚀破裂特征199

三、列管的应力腐蚀破裂原因分析200

四、治理措施--双相不锈钢的应用200

第三节 换热器腐蚀破坏实例201

一、CO2压缩机冷却器的腐蚀破坏201

二、酸洗所至的锅炉过热器管的腐蚀破坏202

三、氯化物所至的锅炉再热器官的腐蚀破坏202

四、蒸发器的焊缝应力腐蚀破裂203

第四节 陶瓷管壳式高温换热器205

五、U形管换热器的腐蚀损坏及治理205

一、陶瓷纤维换热器206

二、陶瓷换热器产品的可靠性209

第五节 不透性石墨换热器210

一、简述三种形式的不透性石墨换热器210

二、不透性石墨设备的制作212

三、石墨换热器的安装、使用与维护216

四、不透性石墨换热器的应用实例217

第九章 贮罐、管道及膨胀节的腐蚀与防治221

第一节 贮罐的腐蚀与防治221

一、贮罐的电法保护221

二、钛材贮罐223

三、橡胶与玻璃钢衬里贮罐224

四、钢筋混凝土原油罐和轻油罐227

第二节 石油化工管道的腐蚀与防治227

一、管道残酸稀释造成的腐蚀227

四、表面污染引起不锈钢管道的腐蚀228

三、不锈钢管道施工工艺不当造成的腐蚀228

二、不锈钢管道浸湿造成的腐蚀228

五、输酸管道过热引起的腐蚀229

六、采用渗铝钢管减轻设备的腐蚀229

第三节 不锈钢波纹管的腐蚀230

一、应力腐蚀破裂的实例230

二、点蚀的破坏实例231

三、腐蚀疲劳失效实例231

四、腐蚀损坏表象规律及保护措施232

一、耐腐蚀非金属管道的分类及其主要形式233

第四节 耐腐蚀非金属管道应用233

二、耐腐蚀非金属管道破坏的原因分析234

三、耐腐蚀非金属管道的热胀冷缩及其补偿235

四、非金属管子和管件的应用238

第十章 氧腐蚀及其防治242

第一节 溶解氧腐蚀242

一、氧腐蚀机理及特征242

二、氧腐蚀的部位243

三、影响氧腐蚀的因素244

一、水中气体的溶解特性及排除途径245

第二节 传统的化学除氧与物理除氧245

二、化学除氧246

三、解吸除氧250

四、热力除氧252

第三节 铁粒-树脂组合除氧255

一、除氧器结构及工作原理255

二、运行系统257

一、真空除氧的原理258

二、真空除氧器及真空除氧系统258

三、应用258

第四节 真空除氧258

三、真空除氧器的设计与计算259

四、真空除氧的理论分析261

五、真空除氧与热力除氧的比较264

第五节 氧化还原树脂除氧264

二、除氧器及除氧系统265

三、应用265

一、氧化还原树脂除氧的原理265

第六节 锅炉腐蚀损坏实例分析266

一、锅炉受热面烟侧的高温腐蚀及其预防266

二、锅炉、下锅筒底部腐蚀及其原因分析273

三、水火管炉应力腐蚀和疲劳裂纹274

四、热水锅炉烟管严重腐蚀产生原因及其防治措施275

五、有保温衬的锅炉分锅筒的腐蚀损坏276

二、安全技术与化学清洗278

一、节能与化学清洗278

第一节 化学清洗的目的278

第十一章 化学清洗278

三、工业节水与化学清洗279

第二节 化学清洗剂279

一、化学清洗主剂280

二、清洗缓蚀剂284

三、化学清洗添加剂288

四、化学清洗的钝化剂291

五、化学清洗剂的配方292

一、清洗前的准备294

第三节 化学清洗工艺294

二、循环酸洗的除垢流程295

三、碱洗除垢301

四、清洗设备的交工验收303

第四节 化学清洗应用实例304

一、Lan-5缓蚀剂的应用304

二、Lan-826多用酸洗液缓蚀剂的应用305

三、低压锅炉的循环酸洗306

四、间壁式换热器的清洗308

五、循环水系统的清洗309

六、钛制冷却器的不停车清洗310

第十二章 工业腐蚀监测及其应用313

第一节 腐蚀监测的作用及原理313

一、腐蚀监测的目的及方法314

二、腐蚀监测的作用及其成效的判别314

三、腐蚀监测方法的原理及应用314

四、腐蚀监测技术特点321

一、蒸馏塔应力腐蚀破裂的监控323

第二节 腐蚀监测技术的应用323

二、用超声波监测在役管道的腐蚀324

三、工业冷却水缓蚀剂加入量控制324

四、反应釜间歇加工过程的中的腐蚀监测324

五、报警系统对冷却器泄漏的监测325

六、空蚀(特殊类型的腐蚀)监测325

七、既定过程中的意外腐蚀的监测325

八、诊断换热器腐蚀的两种新方法326

二、专家系统的组成和形成的程序330

一、应用专家系统进行预测和故障诊断的目的330

第三节 腐蚀预测和故障诊断专家系统330

三、专家系统的功能331

四、知识的获得、整理和知识库332

五、推论方法和专家系统的未来333

第十三章 石油化工设备腐蚀研究现状及展望334

第一节 不锈钢设备腐蚀研究现状及展望334

一、不锈钢设备腐蚀研究动态334

二、不锈钢设备腐蚀研究展望335

一、国外钛及钛合金设备的应用336

第二节 钛及钛合金设备的应用及发展336

二、国内钛及钛合金设备的应用337

第三节 纯镍石油化工设备的制造与应用338

一、纯镍蒸发器的结构及材料338

二、纯镍蒸发器的制造338

第四节 非金属石油化工设备的应用现状340

一、非金属整体设备的分类341

二、对非金属整体设备的基本要求342

三、非金属防腐设备生产情况及其注意事项342

第五节 计算机在腐蚀防治中的应用343

一、计算机辅助设计(CAD)在阴极保护工程中的应用343

二、腐蚀预测的计算机方法344

三、腐蚀过程的计算机模拟345

四、微型计算机在腐蚀动力学研究中的应用346

五、腐蚀速率的计算机解析346

六、阻抗测试与分析的计算机方法347

参考文献348