《化工设备的腐蚀》求取 ⇩

绪论1

第一章金属腐蚀破裂的原因4

1.与金属和合金的组织、性质及扩散过程有关的因素的影响4

2.制造结构时加工工艺特点的影响7

3.表面状态的影响14

4.侵蚀性介质的性质、浓度和温度的影响16

5.应力的性质、大小和分布的影响17

6.金属和合金腐蚀破裂的机理22

7.结论31

第二章碳钢和合金钢的腐蚀破裂33

1.钢的成分和组织的影响33

2.侵蚀性介质性质的影响42

3.结论57

第三章不锈钢的腐蚀破裂58

1.铬钢58

(1)铬钢的晶间腐蚀60

(2)铬铜的静应力腐蚀71

2.铬镍钢75

(1)奥氏体铬镍钢和奥氏体-铁素体铬镍饮的晶间腐蚀78

(2)焊缝金属中和热影响区域中的晶间腐蚀99

(3)奥氏体铬镍钢的静应力腐蚀104

3.结论129

第四章有色金属及其合金的腐蚀破裂132

1.铝和铝合金132

2.铜和铜合金138

3.镍和镍合金147

4.镁和镁合金152

5.铅153

6.钛154

7.其它金属的破裂155

8.结论155

第五章防止腐蚀破裂的方法157

1.防止金属应力腐蚀破裂的方法157

(1)设备金属的选择157

(2)结构上的措施159

(3)设备制造工艺上的措施162

(4)用热处理消除应力164

(5)用电化学方法防止腐蚀破裂169

(6)其他措施173

2.金属晶间腐蚀的防止方法174

(1)不锈钢174

(2)防止铝合金晶间腐蚀的方法177

3.结论177

第六章试验方法179

1.静应力腐蚀的试验方法179

2.晶间腐蚀的试验方法199

(1)不锈钢的试验方法199

(2)铝合金的试验方法209

3.结论211

参考文献212