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第一章 输油管概况和勘察设计1

第一节 输油管概况1

第二节 输油管的勘察设计工作概述4

第三节 选线原则5

第四节 勘察程序和要求6

第五节 设计阶段和深度11

第二章 地下管道的强度计算13

第一节 地下钢管道的应力状态13

第二节 管壁厚度的选择14

第三节 轴向力校核16

第四节 地下管道出土端的热变形17

第五节 地下管道的固定墩19

第六节 管道的稳定性计算22

第七节 地下管道的抗震计算23

第三章 等温输油管的工艺计算27

第一节 输油泵站的工作特性27

第二节 输油管路的压能损失36

第四章 热油输送管的工艺计算56

第一节 热油管的温降规律56

第二节 热油管的摩阻计算69

第三节 热油管的设计方案比较及参数选择75

第四节 热油管的保温76

第五节 液化气输送管的工艺计算82

第五章 热油管的投产及运行管理87

第一节 正常运行中散热情况的变化87

第二节 管路中的石蜡沉积93

第三节 热油管线的试运投产104

第四节 热油管线的停输及再启动114

第六章 密闭输送管线的控制及调节127

第一节 “从泵到泵”密闭输送过程中的水击压力变化规律127

第二节 密闭输送管线的事故保护144

第三节 密闭输送管线的自动调节149

第四节 长输管线的集中控制157

第七章 输油站161

第一节 输油站的平立面布置161

第二节 输油站主要生产单体的工艺流程164

第三节 输油站的工艺流程169

第四节 输油用的泵和原动机173

第五节 泵机组的辅助系统179

第六节 输油站的加热炉184

第八章 高凝、高粘原油的不加热输送189

第一节 含蜡原油的流变性189

第二节 含蜡原油的热处理200

第三节 非牛顿流体的压降计算204

第四节 含蜡原油的降凝、降粘工艺213

第九章 顺序输送220

第一节 概述220

第二节 混油过程和混油量的计算221

第三节 混油段在管路终点的切割236

第四节 工艺设计中的几个问题242

第五节 减少混油的措施245

第六节 混油段浓度的测量250

第十章 腐蚀和防腐255

第一节 防腐的意义及概况255

第二节 金属腐蚀基本原理255

第三节 防腐绝缘层267

第四节 管路的阴极保护272

第五节 杂散电流的腐蚀及防护290

第六节 腐蚀的勘察与测量298

第七节 管路的内防腐304

附录 幂积分函数表307

参考书目320