《中国炼油技术》求取 ⇩

第一章 概论1

第二章中国原油评价6

第一节 原油评价内容及方法6

第二节 原油性质12

第三节 原油实沸点蒸馏收率及馏分性质20

第四节 直馏产品的性质22

第五节 各馏分及渣油的组成38

第六节 我国原油的特点及对炼油工艺的影响46

第三章原油蒸馏48

第一节 原油脱盐脱水48

第二节 原油蒸馏工艺过程52

第三节 原油蒸馏的分馏塔59

第四节 原油蒸馏的冷换设备67

第五节 原油蒸馏的加热炉70

第六节 原油蒸馏的过程控制76

第七节 防腐蚀78

第八节 产品精制82

第四章热裂化、减粘裂化和延迟焦化87

第一节 热转化机理87

第二节 热裂化90

第三节 减粘裂化93

第四节 延迟集化96

第五章催化裂化109

第一节 反应机理和操作参数109

第二节 馏分油催化裂化工业装置119

第三节 渣油催化裂化工业装置125

第四节 催化剂再生和烟气轮机动力回收136

第一节 原料油预处理152

第六章催化重整152

第二节 催化重整158

第三节 重整催化剂的失活控制与再生176

第四节 芳烃的抽提与精馏183

第七章炼厂气加工195

第一节 炼厂气的产率与组成196

第二节 炼厂气精制198

第三节 气体分馏203

第四节 烷基化206

第五节 甲基叔子基醚生产工艺217

第六节 催化叠合225

第七节 苯烃化生产异丙苯229

第八章加氢精制、加氢裂化和制氢232

第一节 加氢精制232

第二节 加氢裂化249

第三节 临氢降凝272

第四节 加氢催化剂的预硫化与再生279

第五节 主要加氢设备286

第六节 轻烃蒸汽转化制氢及炼油厂低浓度氢回收294

第九章润滑油生产工艺308

第一节 渣油丙烷脱沥青308

第二节 润滑油溶剂精制318

第三节 润滑油熔剂脱蜡332

第四节 润滑油白土与加氢补充精制346

第十章石油蜡354

第一节 脱蜡脱油工艺354

第二节 石油蜡的精制362

第三节 液蜡的生产370

第四节 石蜡成型技术383

第一节 石油沥青的化学组成385

第十一章石油沥青385

第二节 我国石油沥青资源388

第三节 石油沥青生产工艺技术390

第四节 石油沥青的储运406

第十二章润滑脂409

第一节 润滑脂的分类410

第二节 润滑脂组分与性能411

第三节 润滑脂生产工艺418

第十三章合成润滑油431

第一节 酯类油432

第二节 聚烷撑醚439

第三节 硅油和硅酸酯444

第四节 含氟润滑油449

第五节 磷酸酯455

第六节 聚α-烯烃油460

第七节 合成润滑油用添加剂465

第十四章石油炼制催化剂472

第一节 催化裂化催化剂472

第二节 催化重整催化剂488

第三节 加氢精制催化剂497

第四节 加氢裂化催化剂505

第五节 其他催化剂515

第十五章润滑油和燃料添加剂521

第一节 清净与分散添加剂521

第二节 抗氧剂535

第三节 降凝添加剂539

第四节 粘度指数改进添加剂543

第五节 载荷添加剂545

第六节 防锈、抗腐蚀、抗泡添加剂549

第七节 发动机燃料添加剂552

第十六章油品调合558

第一节 调合工艺558

第二节 车用汽油的调合562

第三节 柴油的调合568

第四节 润滑油的调合572

第五节 船用燃料油的调合580

第十七章石油产品585

第一节 发动机燃料586

第二节 润滑油597

第三节 石油蜡618

第四节 石油沥青625

第五节 石油焦632

第一节 油品储存636

第十八章油品储运636

第二节 油品装卸645

第三节 油品管道运输648

第十九章炼油厂的节能655

第一节 节能技术进展概况655

第二节 用能分析与评价656

第三节 主要节能技术措施664

第二十章炼油厂污染的防治671

第一节 废水处理671

第二节 污水处理场废渣处理692

第三节 酸碱废液的处理697

第四节 硫磺回收及其尾气处理699

第五节 噪声防治703

编后记709

参考文献710