《力学冶金学》求取 ⇩

译者的话1

第二版序言1

第一版序言1

第一篇力学基础1

第一章 绪论1

§1-1本书范围1

目录1

§1-2材料力学中的基本假设3

§1-3弹性与塑性性能4

§1-4平均应力与平均应变4

§1-5延性金属的拉伸变形6

§1-6延性和脆性性能的比较7

§1-7失效的构成8

§1-8应力的概念和应力的种类10

§1-9应变的概念和应变的种类12

§2-2一点上应力的描述14

第二章 弹性状态下的应力应变关系14

§2-1 引言14

§2-3二向应力状态(平面应力)16

§2-4平面应力莫尔圆21

§2-5三向应力状态23

§2-6应力张量27

§2-7三向应力状态莫尔圆32

§2-8 一点上应变的描述34

§2-9应变莫尔圆40

§2-10应力的静水分量和偏量42

§2-11弹性应力-应变关系44

§2-12根据弹性应变计算应力47

§2-13应变能49

§2-14弹性性能的各向异性50

§2-15弹性理论60

§2-16应力集中62

§3-1 引言68

第三章 塑性理论基础68

§3-2流动曲线69

§3-3真实应力和真实应变71

§3-4延性金属的屈服准则74

§3-5复合应力试验78

§3-6八面体剪应力和剪应变84

§3-7应力和应变不变量85

§3-8塑性应力-应变关系86

§3-9两向塑性流动-—滑移线场理论90

第二篇冶金学基础98

第四章 单晶体塑性变形98

§4-1 引言98

§4-2晶体几何学的概念99

§4-3点阵缺陷102

§4-4滑移变形108

§4-5理想点阵中的滑移113

§4-6位错运动引起的滑移115

§4-7滑移所需临界分剪应力120

§4-8单晶体的变形123

§4-9面心立方晶体的变形125

§4-10孪生变形127

§4-11堆垛层错130

§4-12形变带和扭折带133

§4-13微应变134

§4-14单晶体应变硬化135

§5-2位错的观测141

§5-1引言141

第五章位错理论141

§5-3柏氏矢量和位错环146

§5-4面心立方点阵中的位错151

§5-5密排六方点阵中的位错156

§5-6体心立方点阵中的位错156

§5-7位错的应力场和位错的能量158

§5-8作用在位错上的力161

§5-9位错间的力163

§5-10位错攀移165

§5-11位错的交截167

§5-12割阶169

§5-13位错源172

§5-14位错的增殖173

§5-15位错和点缺陷的相互作用176

§5-16位错的塞积群178

第六章强化机制182

§6-1引言182

§6-2晶界和变形183

§6-3 晶界强化185

§6-4小角度晶界191

§6-5屈服点现象196

§6-6应变时效200

§6-7固溶强化202

§6-8两相混合组织的变形208

§6-9微粒子强化212

§6-10纤维强化219

§6-11 点缺陷引起的强化224

§6-12马氏体强化225

§6-13冷加工组织227

§6-14应变硬化229

§6-15冷加工金属的退火231

§6-16包辛格效应234

§6-17择优取向(织构)236

§7-2金属断裂的类型240

§7-1 引言240

第七章断裂240

§7-3金属的理论内聚强度242

§7-4格里菲斯脆断理论245

§7-5断裂力学248

§7-6 单晶断裂252

§7-7断裂的金相学254

§7-8脆断的位错理论258

§7-9裂纹扩展263

§7-10塑性断裂269

§7-11缺口效应273

§7-12断裂曲线的概念277

§7-13复合应力作用下的断裂278

§7-14高静水压力对断裂的影响280

§7-15脆断的统计学研究281

第八章 聚合材料的机械性能285

§8-1 引言285

§8-2与时间相关的机械性能285

§8-3聚合材料290

§8-4聚合物的结构294

§8-5聚合物的变形298

§8-6聚合物的屈服准则302

§8-7流变学305

§8-8粘弹性307

§8-9橡胶弹性312

§8-10断裂和韧性317

§9-1 工程应力-应变曲线320

第三篇材料试验中的应用320

第九章拉伸试验320

§9-2真实应力-真实应变曲线327

§9-3拉伸中的失稳332

§9-4颈缩处的应力分布334

§9-5拉伸试验中塑性的测定336

§9-6 应变速率对流动性能的影响338

§9-7温度对流动性能的影响343

§9-8温度和应变速率的联合效应347

§9-9试验机对流动特性的影响348

§9-10热激活变形350

§9-11缺口拉伸试验354

§9-12钢的拉伸性能356

§9-13拉伸性能的各向异性361

第十章扭转试验365

§10-1引言365

§10-2扭转时的机械性能365

§10-3大塑性应变的扭转应力368

§10-4扭转断裂的类型369

§10-5扭转试验与拉伸试验的比较370

§ 10-6热扭转试验373

第十一章硬度试验376

§11-1引言376

§11-2布氏硬度377

§11-3迈氏硬度378

§11-4压头压痕的分析379

§11-5硬度与流动曲线的关系380

§11-6维氏硬度382

§11-7洛氏硬度试验383

§11-8显微硬度试验385

§11-9硬度换算关系386

§11-10高温硬度387

第十二章金属的疲劳390

§12-1引言390

§12-2应力循环391

§12-3 S-N曲线393

§12-4疲劳的统计学特性394

§12-5低周疲劳398

§12-6疲劳的组织特征400

§12-7疲劳裂纹的扩展406

§12-8疲劳设计407

§12-9应力集中对疲劳的影响409

§12-10尺寸效应413

§12-11表面效应与疲劳415

§12-12腐蚀疲劳420

§12-13平均应力对疲劳的影响422

§12-14疲劳强度的工程分析426

§12-15积累疲劳损伤428

§12-16冶金变量对疲劳的影响430

§12-17温度对疲劳的影响435

第十三章 蠕变与应力断裂439

§13-1高温材料问题439

§13-2蠕变曲线440

§13-3应力-断裂试验444

§13-4蠕变期间的结构变化445

§13-5较低温度下的蠕变450

§13-6稳态蠕变的激活能451

§13-7高温蠕变455

§13-8热加工459

§13-9高温断裂460

§13-10高温合金465

§13-11若干冶金学变量的影响467

§13-12 工程蠕变数据的表示法469

§13-13长期性质的预测472

§13-14复合应力作用下的蠕变476

§13-15应力弛豫477

第十四章 脆性断裂与冲击试验479

§14-1脆性断裂问题479

§14-2缺口试样冲击试验480

§14-3转变温度曲线的意义483

§14-4影响转变温度的冶金学因素485

§14-5落锤冲击试验及其它大型试验490

§14-6断裂分析图494

§14-7 KIc平面应变韧性试验497

§14-8运用断裂力学进行设计501

§14-9低强度材料的断裂韧性505

§14-10回火脆化506

§1 4-11氢脆507

§14-12应力腐蚀断裂509

§14-13快速加载下的流动与断裂511

第四篇金属塑性成形516

第十五章金属加工基础516

§15-1成形过程的分类516

§15-2金属加工力学518

§15-3流动应力的确定528

§15-4金属加工中的温度533

§15-5应变速率效应537

§15-6冶金组织539

§15-7摩擦和润滑544

§15-8变形区的几何形状555

§15-9静液压力557

§15-10可加工性560

§15-11残余应力563

§15-12金属加工过程的实验技术565

第十六章锻造568

§16-1锻造方法的分类568

§16-2锻造设备571

§16-3平面应变条件下的锻造575

§16-4 自由锻造578

§16-5模锻580

§16-6模锻时锻造力的计算584

§16-7锻件缺陷586

§16-8粉末冶金锻造588

§16-9锻件中的残余应力589

§17-1轧制方法分类591

第十七章 金属轧制591

§17-2轧机592

§17-3热轧595

§17-4冷轧596

§17-5棒材和型材的轧制597

§17-6轧制中的力及几何关系599

§17-7轧制力的简化分析:轧制变量602

§17-8轧制产品的问题和缺陷606

§17-9轧机控制611

§17-10冷轧理论612

§17-11热轧理论616

§17-12转矩和功率618

第十八章挤压620

§18-1挤压方法分类620

§18-2挤压设备622

§18-3热挤623

§18-4挤压时的变形、润滑和缺陷626

§18-5挤压过程分析629

§18-6冷挤和冷成形634

§18-7静液挤压634

§18-8管材挤压635

§18-9无缝管材的生产637

第十九章 棒材、线材和管材的拉拔639

§19-1 引言639

§19-2棒材和线材拉拔639

§19-3线材拉拔分析641

§19-4拔管过程646

§19-5拔管分析648

§19-6棒材、线材和管材中的残余应力649

§20-3剪切与落料651

第二十章金属板料成形652

§20-1引言652

§20-2成形方法653

§20-4弯曲659

§20-5张拉成形663

§20-6深拉延667

§20-7成形极限准则675

§20-8成形零件的缺陷677

第二十一章 金属的机械加工681

§21-1机械加工方法的类型681

§21-2机械加工力学683

§21-3三维切削加工690

§21-4金属切削时的温度692

§21-5切削液693

§21-6刀具材料与刀具寿命695

§21-7磨削加工699

§21-8非常规机械加工方法704

§21-9机械加工的经济学706

附录710

附录A 国际单位制(SI)710

附录B 习题713

名词术语英汉对照表740

1986《力学冶金学》由于是年代较久的资料都绝版了,几乎不可能购买到实物。如果大家为了学习确实需要,可向博主求助其电子版PDF文件(由(美)迪特尔(Dieter,G.E.)著;李铁生等译 1986 北京:机械工业出版社 出版的版本) 。对合法合规的求助,我会当即受理并将下载地址发送给你。

高度相关资料

铅冶金学(1960 PDF版)
铅冶金学
1960 北京:冶金工业出版社
钛冶金学( PDF版)
钛冶金学
铁冶金热力学:日文(昭和52.11 PDF版)
铁冶金热力学:日文
昭和52.11 日刊工业新闻社
铜冶金学(1995 PDF版)
铜冶金学
1995 昆明:云南科学技术出版社
消费心理与消费行为(1996 PDF版)
消费心理与消费行为
1996 昆明:云南科学技术出版社
冶金热力学(1993 PDF版)
冶金热力学
1993 北京:机械工业出版社
冶金热力学(1995 PDF版)
冶金热力学
1995 北京:冶金工业出版社
冶金热力学(1996 PDF版)
冶金热力学
1996 重庆:重庆大学出版社
钢铁冶金反应动力学(1982 PDF版)
钢铁冶金反应动力学
1982 北京:冶金工业出版社
高等学校教材  冶金热力学及动力学(1990 PDF版)
高等学校教材 冶金热力学及动力学
1990 沈阳:东北工学院出版社
铁冶金学(1988 PDF版)
铁冶金学
1988 沈阳:东北工学院出版社
冶金过程动力学(1983 PDF版)
冶金过程动力学
1983 北京:冶金工业出版社
冶金机械的力学行为(1999 PDF版)
冶金机械的力学行为
1999 北京:科学出版社
镁冶金学(1981 PDF版)
镁冶金学
1981 北京:冶金工业出版社
钨冶金学(1981 PDF版)
钨冶金学
1981 北京:冶金工业出版社