《铜冶金学》求取 ⇩

第一章绪论1

1.1铜及其化合物性质1

1.1.1 金属铜1

1.1.2 铜的主要化合物1

1.2炼铜原料3

1.2.1 铜的矿物3

1.2.2 铜的矿石3

1.2.3 铜精矿4

1.3 铜的消费与生产4

1.4 铜的生产方法6

第二章造锍熔炼理论基础9

2.1造锍过程的基本反应9

2.1.1 熔炼过程的主要化学反应类型9

2.1.2 还原造渣反应Fe3O4—FeS体系10

2.1.3 氧化物的硫化反应FeS—MeO体系13

2.1.4 相同金属氧化物与硫化物间的反应14

2.2冰铜和炉渣的形成及二者的分离14

2.2.1 冰铜和炉渣的形成过程14

2.2.2 炉渣与冰铜分离的条件及其影响因素14

2.3冰铜17

2.3.1 工厂的冰铜组成17

2.3.2 Cu—Fe—S体系18

2.3.3 冰铜的断面组织、熔点、比重及热含等性质20

2.4炉渣21

2.4.1 炉渣的熔点21

2.4.2 炉渣的粘度23

2.4.3 炉渣的比重24

2.4.4 炉渣的热含25

2.4.5 炉渣的电导26

2.4.6 炉渣的表面性质26

2.5 炉渣中的Fe3O427

2.6 渣中铜损失30

第三章密闭鼓风炉熔炼33

3.1 过程叙述33

3.2密闭鼓风炉熔炼的基本原理33

3.2.1 炉料与炉气在炉内的分布状态33

3.2.2 炉内温度的分布与炉料的物理化学变化34

3.3 密闭鼓风炉的构造与技术经济指标36

第四章反射炉熔炼39

4.1 过程叙述39

4.2反射炉熔炼的基本原理40

4.2.1 炉内燃料燃烧和热交换40

4.2.2 炉料的物理化学变化41

4.3 反射炉的构造43

4.4反射炉的生产实践44

4.4.1 反射炉的正常作业44

4.4.2 炉结的形成及处理45

4.4.3 反射炉熔炼的主要技术经济指标46

4.4.4 反射炉熔炼技术的改进46

第五章电炉熔炼47

5.1 过程叙述47

5.2 炉料的炼前准备47

5.3电炉熔炼的理论基础48

5.3.1 电炉内的电能分配与温度分布48

5.3.2 电炉内的熔体运动与传热49

5.3.3 炉料的物理化学变化52

5.4电炉熔炼的实践53

5.4.1 电炉结构与供电系统53

5.4.2 电炉熔炼的技术经济指标54

第六章闪速炉熔炼55

6.1 过程叙述55

6.2 炉料的干燥56

6.3闪速熔炼的基本原理58

6.3.1 反应塔内的传输现象58

6.3.2 熔炼反应和产物的形成65

6.3.3 熔炼热化学69

6.4闪速炉熔炼生产实践72

6.4.1 闪速炉的结构72

6.4.2 闪速炉操作参数及指标73

6.4.3 闪速炉的计算机控制74

6.4.4 闪速炉的优缺点及发展趋势76

第七章熔池熔炼78

7.1 熔池内过程描述及特点78

7.2熔池熔炼的基本原理79

7.2.1 液体—气体界面面积79

7.2.2 熔池中的混合能量和熔体的流动状况79

7.2.3 液体与气体间的传质速率80

7.2.4 固体颗粒与熔体之间的传热81

7.3熔池熔炼实践82

7.3.1 诺兰达法82

7.3.2 瓦纽科夫法84

7.3.3 白银炼铜法85

7.3.4 其它类型的熔池熔炼86

第八章冰铜的吹炼88

8.1冰铜吹炼的理论基础88

8.1.1 冰铜吹炼的热力学分析88

8.1.2 造渣期Fe3O4的控制91

8.1.3 造铜期粗铜的形成92

8.1.4 吹炼过程中其它杂质硫化物的行为94

8.1.5 吹炼过程的热化学及热制度94

8.2冰铜吹炼的实践95

8.2.1 转炉的基本结构95

8.2.2 冰铜吹炼操作96

8.2.3 转炉吹炼的技术经济指标97

8.3冰铜吹炼的其它方法及改进98

8.3.1 虹吸式转炉98

8.3.2 顶吹转炉98

8.3.3 普通转炉的改进98

第九章连续炼铜100

9.1 造锍熔炼过程的热力学分析与总结100

9.2 连续炼铜工业实践106

第十章炉渣贫化处理108

10.1电炉贫化过程108

10.1.1 电炉贫化的基本原理108

10.1.2 电炉贫化过程110

10.2 浮选法111

第十一章粗铜的火法精炼112

11.1 概述112

11.2火法精炼的理论基础112

11.2.1 氧化过程112

11.2.2 氧化精炼过程中杂质的行为113

11.2.3 还原过程116

11.3火法精炼炉的构造和供热118

11.3.1 固定式精炼反射炉118

11.3.2 回转式精炼炉119

11.3.3 精炼炉的供热119

11.4火法精炼的作业实践120

11.4.1 加料120

11.4.2 熔化120

11.4.3 氧化120

11.4.4 还原121

11.4.5 浇铸121

11.5 火法精炼的产物122

11.6 火法精炼的技术经济指标123

11.7 火法精炼的技术动向124

第十二章铜的电解精炼126

12.1 概述126

12.2电解精炼的原理127

12.2.1 电极反应127

12.2.2 阳极杂质在电解过程中的行为128

12.3电解精炼的设备与实践130

12.3.1 电极和电解槽130

12.3.2 电解液131

12.3.3 电解液的循环及循环系统133

12.3.4 电流密度与电耗136

12.3.5 周期反向电流电解139

12.4 电解液的净化141

12.5 电解精炼的技术经济指标144

12.6 电解精炼技术的发展动向145

第十三章铜的湿法冶金147

13.1 概述147

13.2焙烧—浸出—电积法148

13.2.1 硫酸化焙烧148

13.2.2 焙砂的浸出及浸出液的净化153

13.2.3 电积154

13.2.4 废电解液的处理156

13.2.5 浸出渣的处理158

13.3高压氨浸出法159

13.3.1 高压氨浸出的化学反应160

13.3.2 浸出液的氢还原162

13.4 常压氨浸法（阿比特法）163

13.5细菌浸出法164

13.5.1 细菌浸出的原理164

13.5.2 细菌浸出的方式165

13.5.3 从浸出液中置换沉淀铜166

13.5.4 萃取—电积法168

13.6湿法提铜的发展动态170

13.6.1 酸性重铬酸盐浸出法170

13.6.2 铁盐浸出法171

13.6.3 黄铜矿活化浸出的研究172

13.6.4 氯化铜浸出法173

13.6.5 安纳特雷德法173

13.6.6 硫化铜矿的直接电解173

第十四章离析法提铜175

14.1 概述175

14.2 离析法的化学反应和动力学175

14.3 离析法的实践177

参考文献179