《镁冶炼》求取 ⇩

第一章 概论1

第一节 镁的性质及用途2

一、镁的物理性质与机械性质2

二、镁的化学性质5

三、镁的用途7

第二节　镁的生产方法及其工艺流程10

一、电解法10

二、热还原法16

第二章 镁矿资源21

第一节 镁在自然界存在的状况21

第二节 镁矿石23

一、菱铁矿23

二、白云石23

三、光卤石24

四、水卤镁石24

第三章 氯化镁水合物脱水制取氯化镁26

第一节 氯化镁水合物脱水与水解的理论基础27

第二节 MgC12·6H2O脱水过程的平衡常数30

第三节 卤水脱水34

一、卤水的一次脱水34

二、卤水第二阶段脱水37

第四节 光卤石脱水40

第五节 铵光卤石脱水44

一、铵光卤石脱水化学反应原理44

二、铵光卤石脱水的工艺流程44

第四章 氧化镁氯化制取无水氯化镁49

第一节 生产的主要原料49

一、氧化镁49

二、石油焦52

三、氯气53

第二节 配料生产的主要机械设备54

一、腭式破碎机54

二、对辊破碎机56

三、锤式破碎机59

四、球磨机61

第三节 氯化炉料的准备66

一、自然凝固法制取塑列尔水泥炉料66

二、菱镁矿干团炉料73

三、颗粒炉料79

四、三种炉料的对比82

五、炉料含炭系数计算83

第四节 无水氯化镁生产87

一、氧化镁氯化过程的基本原理87

二、氯化炉及氯化过程89

三、诸因素对氯化过程的影响93

四、氯化过程的技术操作与控制99

五、氯化炉废气的净化处理120

六、氯化物料平衡计算121

七、氯化炉热平衡计算130

第五章 电解制镁140

第一节 镁电解生产的基本理论知识140

一、电学的理论基础知识140

二、电化学的基础知识145

第二节 镁电解质的物理化学性质153

一、电解质的熔度154

二、电解质的粘度154

三、电解质的密度157

四、电解质的表面张力159

五、电解质的蒸气压163

六、电解质的导电度164

七、镁在电解质中溶解度165

八、氯在电解质中的溶解度167

九、电解时镁的损失168

十、电解质的分解电压170

第三节 各种因素对镁电流效率的影响171

一、电解质成份对电流效率的影响171

二、电解质的温度对电流效率的影响172

三、电解质中的杂质对电解过程的影响173

四、氧化镁的影响175

五、电流密度、极距、阳极插入深度对电流效率的影响175

第六章 镁电解槽的构造178

第一节 简述镁电解槽构造及特性178

一、道屋式电解槽178

二、有隔板电解槽179

三、无隔板电解槽183

四、双极电解槽187

第二节 镁电解槽安装188

第七章 镁电解工艺190

第一节 镁电解生产过程简述190

第二节 镁电解厂房概况192

第三节 镁电解工艺操作制度194

一、电解槽启动194

二、电解槽供料和排除废电解质195

三、电解槽出镁196

四、电解槽出渣197

五、电解槽气体排出198

六、电解槽接触点处理199

七、电解槽工作故障及其处理200

八、镁电解生产安全技术的基本要求202

第八章 镁的精炼203

第一节 粗镁精炼原理203

一、粗镁中的杂质及其影响203

二、粗镁精炼205

第二节 精炼设备的选择和构造211

一、坩埚电炉的构造211

二、坩埚电炉供电系统214

三、连续铸造机215

第九章 镁锭的表面处理217

第一节 镁锭的腐蚀机理217

第二节 镁锭表面腐蚀的几种状况220

第三节 镁锭表面的防腐方法221

一、化学氧化法221

二、电阳极氧化法225

三、有机化学法227

第四节 镁锭表面处理缺陷及排除方法230

第十章 镁生产烟气净化及污水处理233

第一节 镁生产烟气净化意义233

第二节 氯气净化生产概述233

第三节 我国镁厂对含氯气废气的处理238

第四节 含铬废水的处理241

第十一章 镁电解槽的设计计算243

第一节 电解槽结构计算243

第二节 电解槽物料计算249

第三节 电解槽的电压平衡计算255

第四节 电解槽的能量平衡计算260

第十二章 热法还原炼镁282

第一节 金属热还原法炼镁的理论基础283

第二节 硅热法生产镁的工艺287