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第一章概论1

第一节 铅的生产发展简史1

第二节 铅及其主要化合物的性质和用途3

第三节 炼铅的原料8

第四节 铅的生产方法13

第五节 现代炼铅主要方法的生产工艺流程17

第二章炉料制备20

第一节 炉料制备的目的及其工艺过程20

第二节 炉料的贮存、运输及破碎20

第三节 配料原则，计算及方法22

第四节 炉料的混合与润湿27

第五节 混合料的制粒29

第三章硫化铅精矿的烧结焙烧32

第一节 烧结焙烧的发展概况32

第二节 烧结焙烧的目的33

第三节 烧结焙烧的基本原理34

第四节 烧结焙烧的基本条件41

第五节带式烧结机焙烧法43

一、带式烧结机的构造及附属设备43

二、带式烧结机的生产实践47

三、烧结机作业中的故障及排除方法50

四、烧结机作业的技术经济指标及计算方法50

第六节其它烧结焙烧法58

一、在烧结锅内的烧结焙烧58

二、在烧结盘内的烧结焙烧60

第四章铅鼓风炉的还原熔炼62

第一节 铅鼓风炉还原熔炼发展概况62

第二节 铅鼓风炉熔炼目的及过程64

第三节 铅鼓风炉还原熔炼的基本原理65

第四节 铅鼓风炉熔炼产物74

第五节 铅鼓风炉的构造及电热前床80

第六节 铅鼓风炉熔炼的实践90

第七节 铅鼓风炉常见故障及处理方法94

第八节 铅鼓风炉还原熔炼的主要技术经济指标及其计算方法100

第九节 铅鼓风炉还原熔炼过程的冶金计算101

第五章粗铅火法精炼110

第一节 粗铅火法精炼的目的和方法110

第二节 粗铅除铜及铜质浮渣处理111

第三节 粗铅除锡、砷、锑118

第四节 粗铅除银、锌和铋121

第五节 粗铅火法精炼的配料计算125

第六章铅电解精炼134

第一节 电解精炼的目的及生产流程134

第二节 铅电解精炼的基本原理134

第三节 电解精炼的主要技术条件的控制139

第四节 铅电解精炼的生产实践152

第五节 析出铅的熔化铸锭164

第六节 阳极泥及其洗滤165

第七节 电流效率及直流电单耗167

第七章再生铅的生产173

第一节 概述173

第二节 再生铅原料在熔炼前的准备174

第三节 再生铅的熔炼175

第四节 熔炼产物的处理179

第八章铅生产过程中的环境保护与净气收尘181

第一节 环境保护与净气收尘的意义181

第二节 收尘方法的选择182

第三节 布袋收尘184

第四节 电气收尘188

第五节 水收尘190

第六节 铅中毒及其防护193

第九章铅生产过程中的综合回收195

第一节 铅鼓风炉渣的烟化回收锌195

第二节 铅烧结和鼓风烟尘的处理201

第三节 从含铜物料中回收铜204

第四节 铅阳极泥的处理208

第十章铅冶金发展动态218

第一节 铅的直接熔炼法218

第二节 湿法炼铅222