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第一章概论1

第一节冶炼烟气的利用及其特点1

一、冶炼烟气利用的目的和意义1

二、冶炼烟气的特点3

三、强化冶炼烟气制酸的主要途径4

第二节冶炼烟气制酸概况5

一、冶炼工艺简述5

二、冶炼烟气制酸的流程7

第三节 低浓度烟气的处理12

第二章烟气产生的情况、硫酸的性质和用途13

第一节冶炼过程中烟气的产生情况13

一、沸腾炉13

二、烧结机14

三、鼓风炉24

四、闪速炉27

第二节硫酸的性质和用途28

一、硫酸的组成28

二、硫酸的性质30

三、硫酸在国民经济中的作用36

第三章烟气的净化39

第一节 杂质的危害及净化的要求39

第二节 烟气净化的原理42

第三节干式收尘过程及共设备43

一、旋风除尘器44

二、电收尘器52

第四节烟气净化的传统流程76

一、三塔两电酸洗流程(旧鲁奇式流程)77

二、其它的湿法净化流程83

第五节烟气净化的新型流程87

一、新型水洗流程——三文一器流程87

二、热浓酸洗涤净化流程90

三、干法净化流程93

第六节净化工序的主要设备的结构及其操作条件96

一、填料塔96

二、电除雾器101

三、间接冷凝器106

四、泡沫塔111

五、冲击洗涤器116

第七节烟气的干燥120

一、烟气干燥的理论123

二、烟气干燥的流程、设备和操作条件125

三、串酸过程和计算举例132

第八节 烟气净化工序的操作137

第九节 烟气净化岗位的职责141

第十节污水处理144

一、污水的水源及其危害144

二、污水处理的方法和原理147

三、污水处理的流程和设备149

四、污水处理存在的问题和今后的方向149

第四章二氧化硫的转化152

第一节转化原理152

一、二氧化硫转化反应的特点152

二、确定转化反应温度的原则156

三、转化率计算159

第二节触媒160

一、触煤种类160

二、钒触媒的性质161

三、钒触媒在国内外的发展情况164

四、钒触媒催化作用的机理167

五、钒触媒的合理使用和维护保养169

第三节转化流程和设备170

一、转化流程170

二、转化设备175

第四节冶炼烟气转化的热平衡183

一、热交换面积183

二、钒触媒用量186

第五节转化工序的操作187

一、转化器的正常操作要点187

二、转化工序开停车189

三、不正常情况的分析和处理191

四、系统开、停车195

五、钒触媒的检查和处理196

第六节转化工序岗位的职责198

一、操作技术指标198

二、转化工序的各项制度200

第七节气体输送及设备203

一、风帆的性能及构造203

二、风机工作原理206

三、风机的特性曲线及有关计算206

四、风帆的并联操作210

五、风机的使用和维护210

第五章三氧化硫的吸收和硫酸蒸汽冷凝214

第一节三氧化硫的吸收原理214

一、吸收过程的原理214

二、硫酸吸收的情况215

三、生产发烟硫酸的基本原理219

第二节吸收的流程和设备221

一、生产98%酸的流程、设备和操作条件221

二、生产发烟硫酸的流程、设备和操作条件224

三、吸收的设备226

第三节冷凝成酸的原理231

一、硫酸离解反应的平衡231

二、酸雾的形成233

三、影响最大过饱和度的因素237

第四节冷凝成酸的流程和设备238

一、冷凝成酸流程238

二、冷凝设备245

第五节 干燥-吸收工序的物料衡算253

第六节吸收工序的操作259

一、吸收工序的开、停车259

二、吸收工序的正常操作要点260

三、吸收操作不正常情况的分析和处理265

第七节干燥-吸收工序岗位的职责269

一、操作技术指标269

二、巡回检查制度270

三、润滑制度271

四、设备维护保养制度271

五、安全技术制度271

第八节尾气回收272

一、氨-酸法回收的原理273

二、生产流程和设备276

三、尾气回收工序的操作278

第六章防腐材料281

第一节 耐酸金属材料282

第二节 耐酸无机材料287

第三节 耐酸有机材料294

附录308

一、气体中含尘量的测定308

二、气体中砷、氟含量的测定313

三、气体中酸雾含量的测定319

四、气体中水分含量的测定323

五、气体中二氧化硫含量的测定326

六、气体中三氧化硫含量的测定330

七、污水和稀酸的分析332

八、硫酸浓度的测定345

九、钒触媒活性的测定346

十、硫酸生产中常用的经验数据350

十一、其他354