《机械加工工艺图集 第2集 国内外先进工艺、技术革新、专利与窍门1000例》求取 ⇩

目录1

1 工件的工艺性1

2 钳工3

2.1 特种台钳3

2.2 台钳的改装3

2.3 台钳附件4

2.4 绘图和划线方法与工具7

2.4.1 蓝图与划线7

2.4.2 实物上划直线方法与工具7

2.4.3 划圆工具10

2.4.4 实物上划圆方法与工具10

2.5 打眼与转移孔位工具11

2.5.1 打眼工具11

2.5.2 转移孔位的方法与工具13

2.6 安装和装配工艺与工具14

2.6.1 螺栓的紧固方法与工具14

2.6.2 螺母的紧固与拆卸16

2.6.3 装配方法17

2.7 几种钳工用具20

2.8 拆卸方法与工具22

2.8.1 拆卸零件的方法与工具22

2.8.2 拔断茬的方法与工具25

2.9 修配、清理与锉工27

2.9.1 修配27

2.9.2 修锉与工具27

2.9.3 清理与工具28

3.1 普通车削件加工方法与工装31

3.1.1 车削要领31

3 车工31

3.1.2 几种车削工艺与装置33

3.1.3 管与环件的车削工艺与装置35

3.1.4 端面车削工艺与装置39

3.1.5 车槽工艺与装置42

3.1.6 车锥形件工艺与装置43

3.1.7 由管和棒料车垫圈方法44

3.1.8 车削卸件方法45

3.2 曲面车削工艺与装备46

3.3 细长杆车削方法与装备47

3.4 多刀多刃与靠模车削49

3.4.1 多刀多刃车削49

3.4.2 靠模车削51

3.5.1 用各种机件改制的车刀52

3.5 车刀52

3.5.2 硬质合金和金刚石车刀54

3.5.3 特形车刀55

3.5.4 车橡胶和尼龙的刀具56

3.5.5 钎焊高速钢刀片56

3.6 车削控制和调节方法与装置58

3.6.1 拖板限位方法58

3.6.2 对刀方法59

3.6.3 其他车床调试和装卡方法与装置60

3.7 卡盘与花盘63

3.7.1 两爪卡盘63

3.7.2 特形三爪卡盘64

3.7.8 四爪卡盘65

3.7.4 卡盘附件66

3.7.5 花盘67

3.7.6 卡盘装卸和松紧工具68

3.7.7 整修卡爪的方法69

3.8 顶尖与顶心70

3.9 拨动用掣子72

3.10 车削用夹具与附件73

3.10.1 开缝（分瓣）夹具73

3.10.2 特种夹具75

3.10.3 刀夹与刀架86

3.10.4 其他车床附件87

4 铣工88

4.1 铣槽工艺与装置88

4.1.1 一般槽口的铣切工艺与装置88

4.1.2 铣键槽方法90

4.1.3 铣槽夹具90

4.2.1 各种铣削工艺93

4.2 其他铣削工艺与夹具93

4.2.2 铣削夹具与装置95

4.3 铣刀、刀头与装卡附件101

4.4 铣床附件104

4.4.1 铣床台钳104

4.4.2 铣切防振装置105

4.4.3 铣床其他附件106

5 刨工108

5.1 刨工工艺与装置108

5.2 刨刀108

6 磨工110

6.1 一般零件的磨削工艺与装置110

6.1.1 模具零件的磨削工艺与装置110

6.1.2 刀具的磨削112

6.1.3 端（平）面磨削115

6.1.4 弧面磨削装置116

6.1.5 外圆磨削117

6.1.6 用砂轮的切割工艺119

6.1.7 其他磨削工艺与装置123

6.2 砂轮127

6.3 砂轮的整修130

6.3.1 整修工艺与装置130

6.3.2 金刚石刀架131

6.4 磨削用具132

7 镗孔135

7.1 镗孔工艺与装置135

7.2 镗刀137

7.3 镗刀夹头与镗刀调节方法138

7.4.1 镗杆类型与功用140

7.4 镗杆140

7.4.2 镗杆夹头与支架141

7.5 镗孔夹具及附件142

7.5.1 工件夹具142

7.5.2 镗孔用附件143

7.6 镗孔冷却方法144

8 钻孔145

8.1 钻孔工艺与装置145

8.1.1 钻通孔方法145

8.1.2 板件与型材钻孔方法145

8.1.3 钻小孔方法146

8.1.4 钻中心孔方法147

8.1.5 钻孔找正和防偏移方法148

8.1.6 其他钻孔技术与装置149

8.3 特种钻孔设备153

8.2 多轴钻孔工艺与装置153

8.4 钻头与中心钻154

8.4.1 钻头154

8.5.1 钻模156

8.4.2 中心钻158

8.5 钻模与钻套159

8.5.2 钻套167

8.6 夹具168

8.6.1 通用夹具168

8.6.2 圆料钻孔夹具170

8.6.3 其他各种工件的钻孔夹具173

8.7 钻孔深度控制措施176

8.8 钻孔用附件177

8.9 钻床的改装180

9.1 小锯与弓锯的使用183

9 锯工183

9.2 圆盘锯的使用184

9.3 带锯的使用185

9.4 孔锯187

9.5 成组锯断方法188

10 插削工艺与装置189

11 拉削工艺与装置190

11.1 拉削工艺190

11.2 拉削夹具191

12 铰孔刀具与工艺196

13 锪孔与划窝198

13.1 锪孔198

13.2 划窝199

14.1 外螺纹攻丝201

14 攻丝201

14.2.1 丝锥202

14.2 内螺纹攻丝202

14.2.2 手工攻丝204

14.2.3 机动攻丝205

15 抛光与研磨208

15.1 抛光工艺与装置208

15.2 研磨和挤光210

16 多工序加工例子213

17 杂项加工例子219

17.1 各种加工方法与装置219

17.2 修理工作224

17.3 非切削加工226

17.4 淬火228

18.1.1 硬质合金刀具229

18 刀具、夹头与刀杆229

18.1 刀具229

18.1.2 改型与特型刀具233

18.2 夹头235

18.3 刀杆235

18.4 组合刀具236

18.5 其他刀具问题237

19 夹具239

19.1 基本夹具及其应用239

19.2 常用夹具241

19.3 不规则工件夹具245

19.4 特型夹具246

19.5 有缝夹头249

19.6 快速装卸夹具249

19.7 薄壁件夹具251

19.8 圆件夹具252

19.9 其他夹具253

19.9.1 同时夹几个工件的夹具253

19.9.2 简易夹具255

20 工具、用具与机件256

20.1 扳手、改锥与把手256

20.1.1 扳手256

20.1.2 改锥258

20.1.3 把手258

20.2 螺栓与螺母259

20.2.1 螺栓259

20.2.2 螺母260

20.3 定位机件261

20.4.1 机件264

20.4 杂项机件与工具264

20.4.2 工具265

20.5 压铁、V形块与工具块267

20.5.1 压铁与垫铁267

20.5.2 V形块270

20.5.3 工具块272

20.6 清除切屑的流料槽273

20.7 车间用具273

20.7.1 工具架273

20.7.2 零件架275

20.7.3 注油与滤油装置275

20.7.4 其他机件与用具276

21 一机多用例子281

21.1 车床的其他用途281

21.2 钻床的其他用途282

21.3 铣床的其他用途284

21.4 刨床的其他用途285

22 检测287

22.1 过与不过规检测方法与量规287

22.2 千分表的安装与使用289

22.3 用卡规的检测技术291

22.4 检测角度用量规292

22.5 用棒的检测技术294

22.6 内外径检测技术294

22.6.1 孔径检测技术294

22.6.2 外径检测技术298

22.7 机床零部件与刀具的检测299

22.7.1 机床零部件的检测299

22.7.2 刀具的检测300

22.8.1 长度检测301

22.8 长度、高度、深度与间距的检测技术301

22.8.2 高度检测302

22.8.3 深度检测302

22.8.4 间距检测306

22.9 零件检测技术308

22.1 0其他检测技术315

23 控制装置318

24 起吊与搬运装备319

25 技术安全320

25.1 人身保护320

25.2 机器零件防护321

26 机械加工用的计算与作图法323

26.1 等分圆方法323

26.2 关于零件的计算与作图法323

26.3 加工件体积重和心位置的计算式326