《木材生产过程自动化》求取 ⇩

第一篇自动装置和自动系统的元件4

第一章 受感元件4

第一节 尺寸和位移受感元件4

第二节 速度和加速度受感元件15

第三节 力受感元件17

第四节 温度受感元件20

第五节 木材探伤24

第六节 液体或气体流量受感元件26

第七节 传感器接线图27

第二章 放大元件32

第一节 放大器的用途和分类32

第二节 电子管放大器和晶体管放大器34

第三节 《逻辑-T》和《逻辑-И》型放大元件36

第四节 磁放大器38

第五节 继电器放大器41

第六节 《逻辑-И》型继电器放大器46

第七节 液压和气动放大器47

第八节 电机放大机50

第九节 电桥放大器52

第三章 执行机构54

第一节 电磁铁54

第二节 自动系统的电动机执行机构56

第三节 电磁离合器66

第四节 调节机构呈直线移动的气动和液压执行机构70

第五节 调节机构呈旋转运动的液压执行机构74

第二节 短期存储元件81

第一节 存储元件的用途和分类81

第四章 存储元件81

第三节 时间继电器84

第四节 脉冲计数器85

第五节 长期存储元件·程序设备87

第五章 继电器控制的理论基础·逻辑元件92

第一节 概述92

第二节 继电器系统的接通元件和切断元件92

第三节 基本逻辑运算及其结合95

第四节 逻辑运算的数学性质97

第五节 逻辑函数99

第六节 工艺对象的数学模型101

第七节 按真值表控制的数学模型的综合102

第八节 按照循环图对数学模型的综合104

第九节 逻辑元件111

第十节 逻辑元件的组合116

第六章 自动调节和自动控制120

第一节 拉普拉斯变换122

第二节 自动控制环节和系统的传递函数123

第三节 调节规律和连续工作的调节器的类型133

第四节 调节对象136

第五节 自动调节系统的品质分析139

第六节 自动调节系统的稳定性144

第七节 自动调节系统主要质量指标的分析147

第八节 自动调节系统的综合149

第九节 自动调节系统综合时对干扰作用的补偿151

第一节 采伐企业的结构方案154

第二篇生产过程自动化154

第七章 自动化的对象154

第二节 森林采伐生产自动化的基本特点155

第三节 采伐生产自动化的主要对象156

第四节 工艺过程控制自动化系统的基本概念和特点159

第五节 建立主要工艺过程控制自动化系统的可能性160

第六节 工艺设备自动化中的微处理机和微型电子计算机166

第八章 多工序采伐机械自动化系统169

第一节 BTM-4型伐木集材机自动液压装备系统169

第二节 ЛП-19 型伐木归堆机自动液压装备系统172

第三节 ЛО-72 型移动式打枝机的自动液压装备系统175

第四节 ЛП-2 型颚式木材装载机自动液压装备系统177

第二节 索道滑车装置179

第一节 卸车装置分类179

第九章 贮木场卸原条作业自动化179

第三节 成捆液压卸车机181

第四节 起重装置183

第十章 散捆与打枝作业自动化187

第一节 散捆装置分类187

第二节 分组散捆机187

第三节 单根分离散捆机—液压起重臂190

第四节 存材装置192

第五节 打枝200

第十一章 原条造材作业自动化204

第一节 造材机自动化系统204

第二节 建立造材机控制数学模型的原则204

第三节 自动造材机210

第五节 锯床213

第四节 供料装置与原条测长系统213

第六节 ЛО-15С型自动造材机的液压系统214

第七节 ЛО-15С型造材机电气控制系统220

第八节 ЛО-68 型造材机电气控制系统226

第九节 建立原木生产工艺过程控制自动化系统的原理227

第十二章 原木分类自动化237

第一节 木材分类与木材分类系统的类别237

第二节 就地识别分类系统238

第三节 中央同步跟踪分类系统244

第四节 计算控制分类装置250

第五节 中心探测器255

第二节 归楞—装载起重输送机的控制自动系统258

第十三章 归楞—装载作业自动化258

第一节 概述258

第三节 限制载重量的自动系统261

第十四章 原木计量自动化264

第一节 原木计量的方法264

第二节 对原木自动材积计的基本要求265

第三节 自动材积计的测量装置267

第四节 真实体积自动材积计271

第五节 表格式原木自动材积计275

第六节 计量材积的力测法276

第七节 决定原木捆材积的自动材积计277

第八节 以微型电子计算机和专门装置为基础的原木材积自动计量系统279

参考文献目录282