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第一章物理量与物理常数9

量的符号与单位9

表示机械强度的各种量的符号11

工程、物理和电学度量制中各种度量数字之间的关系13

电的量和磁的量15

温度的刻度16

摄氏与华氏温度换算表17

热容量（比热）19

气体的热容量与热含量20

化学反应的热效应23

金属元素在形成化合物时的热效应24

一些重要的化学反应的平衡常数26

在金属热处理时所应用的几种元素及其化合物的性质28

水蒸汽的压力和每立方公尺湿气中所含的水分30

空间结晶格子的单位晶胞31

基本质点的主要物理特性31

量子数的组合和可能值32

元素周期表33

一些重要的组成金属合金的元素的物理-化学常数34

第二章钢的成分、性质和用途36

“铁-碳”平衡图36

组织和它的性质37

奥氏体的等温分解43

合金元素对钢的性质的影响49

钢的晶粒大小50

钢的硬化性56

各种钢的化学成分，机械性质和用途68

钢的分类68

普通碳钢的化学成分和机械性质70

普通钢的用途、化学成分、机械性质和工艺试验72

优质碳钢的化学成分和机械性质82

按照机械性质分类的碳钢83

薄板和厚板碳钢的机械性质84

自动机器型钢的化学成分85

自动机器型钢的机械性质85

碳钢的成形铸件86

合金结构钢的化学成分87

合金钢的硬度标准和机械性质90

淬火和低温回火后渗碳钢心部的机械性质92

按照机械性质分类的合金钢93

冷拉钢的机械性质94

滚珠轴承钢的硬度标准与化学成分95

制造滚柱与滚珠轴承零件用的钢条与钢丝的性能96

弹簧钢的化学成分97

弹簧钢的硬度标准与机械性质98

合金工具钢的化学成分99

碳工具钢的化学成分与淬火后的硬度101

高速工具钢的化学成分101

制造各种工具的钢号的选定102

有特殊物理性质的钢的化学成分105

高铬钢的成形铸件105

高合金不锈钢、耐酸钢与耐热钢的化学成分106

几种不锈钢、不气化钢与耐热钢的机械性质108

几种不锈钢、不气化钢与耐艺钢在低温和高温时的机械性质110

不锈板钢与耐酸板钢的热处理与机械性质112

耐酸钢、不锈钢与耐热钢制件的特性113

高合金不锈钢、耐酸钢、耐火钢和耐热钢的基本性质和用途114

钢的物理性质116

铸铁126

灰口铁的铸件126

耐磨灰口铁的铸件127

可锻铸铁铸件127

第三章机器零件与工具的热处理工艺学128

钢加热与冷却的物理原则128

金属在加热、保温与冷却时的物理规律性129

工具与钢件热处理方法的特性131

使被加热机件（成品）整个体积内发生变化的操作132

化学热处理过程161

标准的（推荐的）热处理规范204

机件在车间里的加工程序204

热处理工艺过程的布置205

最常用结构钢的标准热处理规范205

工具钢的标准热处理规范210

铸铁热处理工艺学212

消除铸件内应力的退火规范216

退火的规范对于剩馀应力和机械性质的影响217

热处理规范对铸铁石墨化时间的影响217

灰口铁经过正火处理后，化合碳的含量、硬度和显微组织217

内燃机曲轴的标准热处理规范218

内燃机气门的标准热处理规范219

内燃机凸轮轴的标准热处理规范220

内燃机连杆的标准热处理规范220

变速箱齿轮，辅助变速箱齿轮、减速器齿轮和差速器齿轮的标准热处理规范221

轴和短轴的标准热处理规范222

连接机件的标准件的热处理规范223

钢板弹簧和圆弹簧的标准热处理规范224

汽车零件的标准热处理规范224

高频率感应电热的汽车零件淬火规范（水淬）228

滚珠轴承和滚柱轴承零件的标准热处理规范230

机床零件的标准热处理规范234

用高频率感应电流加热的机床齿轮表面淬火的条件（模数是3.25～4.5，齿轮是用45号钢制成）235

农业机器零件的热处理过程、技术条件和推荐的钢号236

高速钢刀具的标准热处理规范240

合金钢切削刀具和量具的标准热处理规范240

决定各种刀具在淬火时预热和最后加热时间的计算公式241

金属压力加工工具的标准热处理规范242

制造压铸模子用钢的标准热处理规范243

钢件阴极酸蚀法的工艺过程243

硬度检验244

硬度对照表247

热处理用辅助材料的单位消耗量249

第四章炉子、加热装置和热量检验仪表251

炉子251

Ⅰ.根据热能的来源和热能利用的方法来分类的热处理炉251

Ⅱ.根据炉子结构上的特点和机械化方法来分类的热处理炉252

Ⅲ.根据工作容积的特点和应用的外界介质来分类的热处理炉253

电炉的技术规格254

根据用途来分类的热处理炉和其应用于各种热处理过程的介绍256

输送带式淬火-回火电热炉的技术规格257

推杆式淬火-回火电热炉的技术规格258

供给电热炉用的乾变压器的技术规格259

淬火槽（冷却槽）的技术规格260

清洗机的技术规格260

操纵盘的规格261

金属电热器的化学成分和性质261

碳化矽（SiC）电热器的化学成分、性质和尺寸大小263

Γ30和Г50炉子（“电炉”托拉斯）用的碳化矽加热器的性能263

温度对于碳化矽电热器比电阻（%）的影响263

镍铭合金在不同温度下的机械性质和比电阻264

金属加热器电阻的计算264

非金属加热构件的计算267

加热构件主要连接线路中电阻与炉子使用功率的计算公式267

标准周期作业炉的尺寸268

盐槽的技术性能268

在各种热处理过程时，炉子的净单位生产能力268

最常用炉子工作面积的大小269

设备的生产能力和数量的计算270

热处理炉子操作前调整范围的补助时间270

设备工作的时间基数271

炉子热量的计算271

一些材料的物理性质273

在完全正常辐射条件下的一些材料的黑度274

液体的热量参数275

液体的导热系数275

在大气压力下气体的导热系数275

热处理炉子的热效率276

燃料276

固体燃料和液体燃料的发热值276

气体燃料的特性279

在α=1.0时气体燃料燃烧产物的平均成分（%）279

决定电力和燃料消耗量的方法280

各种不同燃料的燃烧系统281

喷嘴的技术性能282

低压气体燃烧嘴的技术性能283

表面没有火焰（无焰）的燃烧嘴283

没有火焰燃烧系统的隧道和气体燃烧嘴的尺寸284

高压混和器的吸气器的尺寸大小和生产能力284

重油（燃料）的性质285

各种燃料化为理想燃料（Q?=7000仟卡/公斤）时的换算系数285

气体空气混和气和一些液体燃料和固体燃料的爆炸温度（着火点）和范围285

有毒的气体、蒸气和灰尘在生产场所空气中允许的最高含量286

材料287

用作炉子零件的耐热钢的性能287

耐火材料的主要性质288

耐火黏土砖的物理性质289

标准耐火黏土砖的尺寸289

耐火黏土砖的尺寸和形状290

多孔耐火材料的主要性质（轻质材料）293

绝热材料的性质293

加热装置294

接触法淬火装置的性能294

高频率和升频率发电机的主要性能294

动力驱动式发电机的参数（换流机）296

动力驱动式高频率发电机的性能297

高频率真空管发电机的技术性能297

在高频率动力驱动式发电机的振荡线圈中电容器电池的性能298

电容器的规格（水冷的纸-油电容器）298

高频率动力驱动式发电机操纵盘的性能298

工业上用的高频率装置强力发电机的真空管（阳极用水冷却）的性能299

高频率装置充气管的性能300

热量检验仪表301

电阻温度计的性能301

热电偶的性能302

温度计的性能304

光学高温计和辐射高温计的性能306

千分伏特计（ПГУ，ГНЗС，ГНКП，ГПКП和МПБ-46）的技术性能306

电位表和电子桥307

电流表、电桥温度计、电位表的技术性能308

电力气体分析器310

附录苏联国家标准钢的编号一览表311

参考文献314