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第一章 绪论1

1·1 概述1

1·2 磷铵生产设备的特点1

1·2·1 要求设备连续可靠地运转2

1·2·2 要求设备耐腐蚀与磨蚀2

1·2·3 要求设备能防止物料的结垢与堵塞2

1·2·4 要求对动设备精心维护保养3

1·3 磷铵设备的腐蚀及其防护3

1·3·1 腐蚀环境3

1·3·2 腐蚀严重的原因3

1·3·3 防护措施4

1·4 常用材料5

1·4·1 金属材料5

1·4·2 耐腐蚀非金属材料6

第二章 磷矿加工设备8

2·1 反击式破碎机8

2·1·1 工作原理8

2·1·2 结构、性能及应用9

2·1·3 技术特性10

2·1·4 检修10

2·1·5 试运转要求11

2·2 颚式破碎机12

2·2·1 工作原理12

2·2·2 结构、性能及应用13

2·2·3 技术特性14

2·2·4 检修14

2·2·5 试运转要求15

2·3 球磨机16

2·3·1 特点16

2·3·2 研磨体粉碎物料的基本作用16

2·3·3 类型及结构17

2·3·4 磨机的安装25

2·3·5 试运转29

2·3·6 磨机的使用和维护30

2·4 矿浆泵32

2·4·1 结构32

2·4·2 工作原理34

2·4·3 隔膜泵的技术特性34

2·4·4 检修35

第三章 搅拌设备36

3·1 概述36

3·2 萃取槽的结构36

3·3 搅拌器功率的计算及传动装置的确定39

3·3·1 搅拌器功率的计算39

3·3·2 搅拌器电动机功率的计算41

3·3·3 减速装置的选择41

3·3·4 搅拌机架的选择41

3·4 搅拌器的强度计算42

3·4·1 桨叶强度计算中的计算功率42

3·4·2 平直叶桨式的强度计算42

3·4·3 折叶桨式的强度计算44

3·4·4 圆盘涡轮式的强度计算44

3·5 搅拌轴的计算45

3·5·1 按扭矩计算轴的强度和刚度45

3·5·2 按扭矩与弯矩合成计算轴的强度46

3·5·3 临界转速的计算47

3·6 搅拌槽48

3·6·1 壳体结构及强度48

3·6·2 封头及顶盖的结构及强度49

3·7 搅拌轴及搅拌器的制造要求51

3·8 安装及试运转的基本要求52

第四章 过滤设备54

4·1 概述54

4·2 盘式过滤机的结构56

4·2·1 滤盘56

4·2·2 导轨58

4·2·3 转盘60

4·2·4 分配头60

4·2·5 传动装置62

4·2·6 挡轮、托轮63

4·3 盘式过滤机的安装64

4·3·1 安装准备64

4·3·2 安装顺序64

4·3·3 安装技术要求64

4·3·4 有关部件安装位置确定64

4·3·5 试运转与调整65

4·3·6 机器的使用和维护66

4·3·7 安全须知66

4·4 检修及维护66

4·4·1 主要检修技术66

4·4·2 润滑用油脂67

4·4·3 日常重点检查68

4·4·4 常见的故障及处理68

4·4·5 主要部件检修内容及质量要求69

4·4·6 防腐蚀要求70

4·5 其它型式过滤机70

4·5·1 水平胶带真空过滤机70

4·5·2 转台式过滤机71

第五章 泵74

5·1 概述74

5·2 离心泵的基本知识77

5·2·1 离心泵的主要性能参数77

5·2·2 液体在离心泵叶轮里的流动78

5·2·3 离心泵的基本方程式79

5·2·4 离心泵的能量损失81

5·2·5 离心泵的性能曲线82

5·2·6 离心泵的比例定律83

5·2·7 离心泵的比转数ns83

5·2·8 离心泵的操作85

5·3 离心泵的一般构造87

5·3·1 叶轮87

5·3·2 泵体88

5·3·3 轴封装置88

5·4 离心泵的汽蚀90

5·4·1 汽蚀产生的原因及其危害90

5·4·2 吸上真空度Hs91

5·4·3 汽蚀余量△h92

5·5 轴流泵和混流泵94

5·6 液下泵的结构和材料94

5·6·1 液下有滑动轴承的结构94

5·6·2 悬臂型液下泵95

5·7 液下泵转子临界转速的核算95

5·7·1 等直径轴的临界转速96

5·7·2 阶梯轴的临界转速96

5·7·3 两支承单盘轴的临界转速96

5·8 液下泵的安装、操作、维护与故障分析97

5·8·1 开箱检查97

5·8·2 安装97

5·8·3 操作与维护97

5·8·4 液下泵的故障、故障产生的原因及排除方法98

5·9 液下泵的组装、拆卸与试运转98

5·9·1 拆卸98

5·9·2 组装99

5·9·3 试运转99

5·10 水环式真空泵99

5·10·1 概述99

5·10·2 工作原理99

5·10·3 结构说明100

第六章 造粒干燥回转圆筒设备101

6·1 概述101

6·2 喷浆造粒干燥机的结构102

6·2·1 筒体102

6·2·2 支承装置107

6·2·3 传动装置113

6·2·4 密封装置117

6·2·5 喷枪118

6·3 回转圆筒设备的润滑119

6·3·1 选用润滑油的一般原则119

6·3·2 润滑的方式119

6·4 喷浆造粒干燥机的检修120

6·4·1 检修内容120

6·4·2 检修后需测量的部件和质量要求121

6·4·3 检修后试运转的要求122

6·4·4 检修时安全注意事项123

6·4·5 常见故障的处理123

6·5 氨化造粒机123

第七章 供氨设备125

7·1 概述125

7·1·1 液氨贮槽125

7·1·2 气氨缓冲罐125

7·1·3 液氨蒸发器126

7·1·4 氨加热器127

7·2 供氨设备的特殊性127

7·2·1 供氨设备均为压力容器127

7·2·2 供氨设备不允许泄漏的特性128

7·2·3 事故教训128

7·3 供氨设备的设计129

7·3·1 设计资格129

7·3·2 设计必须遵循的主要标准规范129

7·3·3 供氨设备的设计特点129

7·4 供氨设备的制造131

7·4·1 制造资格131

7·4·2 制造必须遵循的主要标准规范131

7·4·3 供氨设备的制造特点132

7·5 安装、操作管理与检修133

7·5·1 安装要点133

7·5·2 操作管理与检修133

第八章 换热器135

8·1 概述135

8·2 固定管板式换热器135

8·3 固定管板式换热器的设计136

8·3·1 基本定义136

8·3·2 管箱136

8·3·3 管板137

8·4 制造、安装与检修140

8·4·1 制造140

8·4·2 安装141

8·4·3 操作管理与检修141

8·5 磷铵装置中料浆加热器142

8·5·1 料浆加热器的功能143

8·5·2 料浆加热器的结构特点143

8·5·3 料浆加热器的材料144

8·5·4 操作特点144

8·6 石墨换热器简介144

8·6·1 石墨管145

8·6·2 石墨换热器的结构特点145

8·6·3 改进措施146

第九章 磷铵破碎筛分及提升机147

9·1 链式破碎机147

9·1·1 工作原理及性能147

9·1·2 结构148

9·1·3 安装和试车148

9·1·4 维护与检修149

9·2 振网筛149

9·2·1 工作原理及性能149

9·2·2 结构150

9·2·3 安装与试运转152

9·2·4 操作及维护152

9·2·5 常见故障的处理方法153

9·3 斗式提升机153

9·3·1 概述153

9·3·2 结构154

9·3·3 安装155

9·3·4 试运转157

9·3·5 维护与检修157

附录一 ZDC-Ⅱ型自动定量包装机158

1 概述158

2 工作原理及结构158

3 包装机的安装162

4 包装机的调试162

5 操作与排除故障163

6 包装机的维护保养164

附录二 3万吨／年料浆法磷铵通用设计工艺设备一览表165