《水泥工艺原理》求取 ⇩

第一章 绪论1

第一节 胶凝材料的定义和分类1

第二节 胶凝材料发展简史1

第三节 水泥的定义和分类2

第四节 水泥在国民经济中的作用及其生产现状2

第五节 我国水泥工业的发展3

第二章 硅酸盐水泥及其生产4

第一节 硅酸盐水泥的国家标准4

第二节 硅酸盐水泥的生产6

第三章 硅酸盐水泥熟料的组成9

第一节 熟料的矿物组成9

第二节 熟料的化学成分14

第三节 熟料的率值（系数）14

第四节 熟料矿物组成的计算19

第四章 硅酸盐水泥生料的配合22

第一节 原料22

第二节 熟料组成设计28

第三节 生料组成计算32

第五章 硅酸盐水泥熟料的煅烧41

第一节 概述41

第二节 干燥与脱水42

第三节 碳酸盐分解43

第四节 固相反应46

第五节 烧成48

第六节 冷却54

第七节 其他组份的作用57

第八节 熟料质量控制61

第六章 硅酸盐水泥的水化和硬化65

第一节 熟料矿物的水化65

第二节 硅酸盐水泥的水化70

第三节 水化速度73

第四节 水泥的凝结与硬化76

第五节 水泥石的结构87

第七章 硅酸盐水泥的性能92

第八章 硅酸盐水泥的腐蚀102

第一节 淡水腐蚀102

第二节 一般酸性水腐蚀103

第三节 碳酸腐蚀104

第四节 硫酸盐腐蚀106

第五节 含碱溶液的腐蚀109

第六节 预防腐蚀的措施110

第九章 火山灰质混合材料和火山灰水泥113

第一节 火山灰质混合材料113

第二节 火山灰质硅酸盐水泥116

第三节 粉煤灰硅酸盐水泥119

第四节 石灰火山灰质水泥120

第十章 粒化高炉矿渣和矿渣水泥121

第一节 粒化高炉矿渣121

第二节 矿渣硅酸盐水泥127

第三节 石膏矿渣水泥130

第四节 用钢铁工业渣配制的其他水泥133

第十一章 高铝水泥136

第一节 生产方法136

第二节 化学成分和矿物组成137

第三节 配料计算139

第四节 水化和硬化过程142

第五节 性能和应用143

第十二章 其他品种水泥146

第一节 快硬水泥146

第二节 膨胀水泥和自应力水泥150

第三节 油井水泥154

第四节 抗硫酸盐水泥156

第五节 大坝水泥157

第六节 白水泥和彩色水泥159

第七节 耐高温水泥160

第十三章 混凝土162

第一节 混凝土的组成材料162

第二节 混凝土拌合物的和易性166

第三节 混凝土的强度168

第四节 混凝土的耐久性172

第五节 混凝土外加剂174

第六节 特种混凝土177

实验部分180

实验一 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定180

实验二 水泥标号的检定183

实验三 水泥细度、比表面积的测定188

实验四 水泥熟料中游离氧化钙的测定193

实验五 水泥比重的测定195

实验六 水泥容重的测定196

实验七 水泥压蒸安定性试验197

实验八 水泥中三氧化硫含量的测定199

实验九 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验203

实验十 水泥胶砂干缩试验206

实验十一 水泥抗冻性试验209

实验十二 水泥抗渗性试验213

实验十三 水泥颗粒组成的测定214

实验十四 1∶3胶砂小试体强度试验230

实验十五 水泥浆体塑性强度试验232

实验十六 用结合水法测定水化速度234

实验十七 水泥水化热的测定236

附录一243

附录二244

参考文献245