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第一篇原棉棉纱棉布的计算1

第一章原棉计算1

第一节原棉品质的计算1

一、原棉长度的计算1

（一）手扯长度1

（二）主体长度5

（三）品质长度5

（四）茹氏平均长度7

（五）基数8

（六）均匀度8

（七）有效长度9

（八）拜氏主体长度9

（九）长度差异率10

（十）短纤维百分率11

（十一）纤维长度指标的换算12

二、原棉细度的计算12

三、原棉成熟度的计算13

（一）用对比纤维横截面尺寸的方法13

（二）用偏振光色彩分析法14

四、原棉断裂强度的计算15

五、原棉含杂率的计算16

六、回潮率与含水率的计算16

（一）回潮率的计算17

（二）含水率的计算17

（三）回潮率不同时重量的换算18

（四）含水率不同时重量的换算18

（五）回潮率与含水率的换算19

第二节用棉量计算20

一、单位用棉量的计算20

（一）单位净用棉量21

（二）单位混用棉量21

二、喂入混棉量的计算22

（一）原棉标准量的计算22

（二）回花标准量的计算23

（三）再用棉标准量的计算23

三、产量计算24

四、半制品盘存量折合混棉量的计算24

五、半制品盘存量折合原棉量的计算26

六、制成率的计算27

七、件扯回花量、落棉量、盈亏量的计算29

八、用棉量计算实例31

第三节配棉计算42

一、已知配棉成分计算各种原棉的配用重量42

二、已知各种原棉的配用百分率计算配棉的平均长度、等级与单价43

三、已知数种原棉的长度、等级、单价，求适合于规定平均长度、平均等级、平均单价的配用百分率44

第二章棉纱计算47

第一节号数、支数计算47

一、棉纱号数、支数47

（一）号数47

（二）公制支数48

（三）英制支数49

二、粗纱、棉条、棉卷的号数、支数51

三、股线号数、支数53

（一）同号数纱股线的号数53

（二）异号数纱股线的号数53

（三）多根异支纱股线的号数54

（四）已知股线号数和其他一些纱的号数，求其中一种纱的号数54

（五）已知股线制造重量，求合股的各号纱的需要重量54

（六）同支纱股线的支数55

（七）异支纱股线的支数55

（八）多根异支纱股线的支数57

（九）已知股线支数和其他一些纱的支数，求其中一种纱的支数58

（十）已知股线制造重量，求合股的各支纱的需要重量59

四、号数、支数的换算63

五、平均号数、平均支数65

第二节纱线直径的计算67

一、棉纱直径67

（一）已知棉纱支数求直径67

（二）已知棉纱支数和一种棉纱的直径，求另一种棉纱的直径68

（三）已知棉纱支数并考虑棉纱的捻度，求直径68

（四）已知1毫米内棉纱密接排列根数，求直径68

二、股线直径69

第三节捻度计算69

一、细纱捻度70

二、粗纱捻度71

三、股线捻度72

四、公制和英制捻度及捻系数的换算73

五、细纱捻缩率75

（一）仅因须条加捻所造成的捻缩率75

（二）实测捻缩率75

第四节断裂强度计算79

一、单纱断裂强度计算79

二、缕纱断裂强度计算81

三、断裂强度的修正82

（一）支数对断裂强度的修正82

（二）回潮率对断裂强度的修正83

（三）温度对断裂强度的修正84

四、公制和英制缕纱断裂强度的换算85

第五节重量偏差或支数偏差和物理指标的计算85

一、重量偏差和支数偏差85

二、品质指标87

三、重量不匀率和支数不匀率88

第三章棉布计算90

第一节匹印长度的计算90

一、经纱缩率90

二、匹印长度91

第二节筘幅计算91

一、纬纱缩率91

二、筘幅92

第三节总经纱根数的计算92

一、根据织物单位长度内的经纱根数和织物幅宽求得92

二、根据筘幅和筘号求得93

第四节布重计算95

一、经纱重量95

（一）同号数同色经纱重量的计算95

（二）异号数经纱重量的计算97

（三）异色经纱重量的计算100

二、实际上浆重量101

三、纬纱重量101

（一）同号数同色纬纱重量的计算101

（二）同号数异色纬纱重量的计算102

（三）异号数纬纱重量的计算104

第五节断裂强度的计算105

第二篇机械计算108

第一章机械计算基础108

第一节回转速度及回转速度常数的计算108

一、齿轮的回转速度108

（一）用两个齿轮直接传动108

（二）经单档头介轮传动110

（三）经双档头介轮传动111

（四）用撑头臂杆和撑头齿轮传动115

（五）用齿杆和小齿轮传动115

二、带轮的回转速度116

（一）皮带轮的回转速度116

（二）阶梯轮的回转速度120

（三）变速圆锥轮的回转速度122

三、回转速度常数的计算和应用123

第二节牵伸及牵伸常数的计算125

一、牵伸倍数的计算125

（一）比较输出和喂入罗拉的表面速度125

（二）比较输出和喂入罗拉的相对表面速度126

（三）比较输出和喂入产品同长的重量127

（四）比较输出和喂入产品的号数128

二、牵伸常数的计算和应用128

第三节加压计算131

一、自身直接加压131

（一）自身垂直加压131

（二）自身倾斜加压131

二、利用杠杆加压132

（一）支点在中间132

（二）力点和重点同在支点的一边132

（三）重锤加压于两点133

第四节产量计算134

一、理论产量134

（一）理论产量134

（二）生产效率135

（三）运转率137

（四）产量定额和总产量140

二、实际产量140

（一）清棉间产量140

（二）梳棉间产量140

（三）并条间产量140

（四）粗纺间产量141

（五）精纺间产量141

（六）络纱、捻线间产量142

（七）整经间产量142

（八）浆纱间产量142

（九）穿筘间产量142

（十）织布间产量142

（十一）验布机产量143

（十二）折布机产量143

（十三）打包机产量143

第二章棉纺机械计算144

第一节开清棉机144

混棉给棉机144

一、传动说明144

二、各部分速度145

回花给棉机148

一、传动说明148

二、各部分速度149

高速给棉帘子152

一、传动说明152

二、各部分速度152

豪猪式开棉机153

一、传动说明153

二、各部分速度154

高速尘笼156

一、传动说明156

二、各部分速度157

配棉器158

一、传动说明158

二、各部分速度160

单程清棉机161

一、传动说明161

二、各部分速度162

三、牵伸171

四、产量计算174

（一）理论产量174

（二）生产效率174

（三）产量定额176

（四）清棉间总产量176

五、棉卷长度计算177

（一）锯齿式满卷测长自停装置178

（二）斗榫式满卷测长自停装置179

（三）蜗杆蜗轮式满卷测长自停装置182

六、击棉度计算184

（一）每25.4毫米（1英寸）筵棉的打击数184

（二）每克筵棉的打击数184

（三）每克筵棉的打击冲量185

（四）每根纤维的打击数187

七、棉卷加压计算187

（一）紧压罗拉的加压188

（二）卷棉卷时的加压189

第二节梳棉机192

一、传动说明192

二、各部分速度192

三、牵伸196

四、梳理度和刺毛辊的分梳作用199

五、产量计算201

（一）理论产量201

（二）生产效率202

（三）产量定额203

（四）梳棉间总产量204

六、圈条机构计算204

（一）棉条筒每转导入棉条圈数205

（二）每一棉条圈的长度205

（三）棉条筒中心线和斜管齿轮中心线的距离206

（四）棉条筒的容积207

七、给棉罗拉加压计算207

八、针布号数209

九、针布长度计算210

十、A186型梳棉机211

（一）传动说明211

（二）各部分速度213

（三）牵伸215

第三节条卷机217

一、传动说明217

二、棉卷卷绕速度218

三、牵伸218

四、棉卷长度220

五、产量计算221

（一）理论产量221

（二）生产效率221

（三）产量定额222

（四）条卷间总产量222

第四节精梳棉机223

一、传动说明223

二、各部分速度224

三、喂给长度225

四、牵伸225

五、产量计算229

（一）理论产量229

（二）生产效率229

（三）产量定额230

（四）精梳间总产量230

第五节并条机231

一、传动说明231

二、各部分速度232

三、牵伸分配和各部分牵伸计算233

四、产量计算236

（一）理论产量236

（二）生产效率236

（三）产量定额238

（四）并条间总产量238

五、罗拉隔距238

六、罗拉加压计算240

七、喇叭口直径计算241

八、满筒自停测长装置242

（一）1242型的电气式满筒自停测长装置242

（二）萨克洛威尔型的机械式满筒自停测长装置243

九、计长器244

十、A272型并条机246

（一）传动说明246

（二）各部分速度246

（三）牵伸248

第六节粗纺机250

一、传动说明250

二、各部分速度253

三、牵伸258

（一）各道粗纺机牵伸的分配259

（二）全机总牵伸和牵伸常数259

（三）各部分牵伸260

四、产量计算261

（一）理论产量261

（二）生产效率261

（三）产量定额263

（四）粗纺间总产量264

五、罗拉隔距264

六、粗纱捻度和捻度变换齿轮齿数的计算265

七、粗纱卷绕密度和升降变换齿轮齿数的计算267

八、纱层厚度和锯齿轮齿数的计算270

九、卷绕变换齿轮齿数的计算273

十、筒管横轨平衡重锤275

十一、A453B型粗纺机276

（一）传动说明277

（二）各部分速度279

（三）牵伸282

（四）粗纱捻度和捻度变换齿轮齿数的计算283

（五）粗纱卷绕密度和升降变换齿轮齿数的计算284

（六）成形变换齿轮齿数的计算285

（七）卷绕变换齿轮和铁炮移动位置计算286

十二、A456C型粗纺机287

（一）传动说明289

（二）各部分速度290

（三）牵伸292

（四）粗纱捻度和捻度变换齿轮齿数的计算294

（五）粗纱卷绕密度和升降变换齿轮齿数的计算295

（六）成形变换齿轮齿数的计算296

（七）卷绕变换齿轮和铁炮移动位置计算297

第七节精纺机298

一、传动说明300

二、各部分速度301

三、牵伸304

四、产量计算306

（一）理论产量306

（二）生产效率306

（三）产量定额308

（四）精纺间总产量308

五、细纱捻度和捻度变换齿轮齿数的计算309

六、卷绕变换齿轮齿数的计算312

七、锯齿轮齿数的计算313

八、加压计算317

（一）重锤加压318

（二）杠杆加压321

九、变位等程导纱运动323

十、钢丝圈的重量和号数324

十一、钢丝圈号数的选择327

十二、A512型精纺机329

（一）传动说明330

（二）各部分速度331

（三）牵伸334

（四）捻度336

（五）卷绕变换齿轮齿数的计算336

十三、A513型精纺机338

（一）传动说明338

（二）各部分速度340

（三）牵伸344

（四）捻度344

（五）卷绕变换齿轮齿数的计算345

第八节捻线机348

一、传动说明348

二、各部分速度350

三、产量计算356

（一）理论产量356

（二）生产效率357

（三）产量定额358

（四）捻线间总产量358

四、棉线捻度和捻度变换齿轮齿数的计算359

五、A631型捻线机360

（一）传动说明360

（二）各部分速度362

（三）捻度和捻度变换齿轮齿数的计算365

第三章棉织机械计算366

第一节络纱机366

一、传动说明366

二、各部分速度366

三、络纱速度368

（一）槽筒式络纱机368

（二）滚筒式络纱机369

（三）竖锭式络纱机370

四、产量计算371

（一）理论产量372

（二）生产效率372

（三）产量定额372

（四）络纱间总产量373

五、清纱板隔距373

第二节整经机374

一、传动说明374

二、各部分速度375

三、产量计算375

（一）理论产量375

（二）生产效率376

（三）产量定额377

（四）整经间总产量378

四、测长装置378

五、经轴加压计算379

（一）垂直式加压379

（二）水平式加压381

六、经轴重量382

第三节浆纱机383

一、传动说明383

二、各部分速度384

三、产量计算388

（一）理论产量388

（二）生产效率389

（三）产量定额390

浆纱间总产量390

四、测长装置391

（一）齿轮式测长装置391

（二）赫强式测长装置393

五、浆纱伸长率和经轴上经纱长度的计算394

六、织轴重量395

七、浆料总需用量和各种浆料配合量的计算396

第四节织布机397

一、传动说明398

二、各部分速度399

三、纬密计算400

四、产量计算402

（一）理论产量402

（二）生产效率402

（三）产量定额403

（四）织布间总产量403

五、传动踏盘轴的介轮齿数的计算404

第五节验布机405

一、传动说明405

二、各部分速度405

三、产量计算407

（一）理论产量407

（二）生产效率408

（三）产量定额409

（四）验布间总产量409

第六节折布机409

一、传动说明410

二、各部分速度411

三、产量计算411

（一）理论产量411

（二）生产效率411

（三）产量定额412

（四）折布间总产量413

第三篇工程配备和调度计算414

第一章纺纱工程配备414

第一节生产供应的平衡414

一、细纱生产量的决定415

二、各车间回花下脚率的制订416

三、关于原棉、半制品、成纱回潮率的计算417

四、各车间生产供应平衡的方法417

第二节纺纱总牵伸的分配和半制品号数或支数的制订420

一、总牵伸的分配和各机牵伸的调整420

二、各工序半制品号数或支数的制订422

第三节机台数的决定424

一、实际需要机台数的计算424

二、设备需要机台数的计算425

三、需要机台数的核算425

第二章织布工程配备427

第一节生产供应的平衡427

一、棉布生产量的决定427

二、回潮率差异的调整428

三、各车间生产供应平衡的方法429

第二节 机台数的决定434

第三章调度计算436

第一节 各机每台供应能力的计算436

第二节半制品容量的计算436

一、粗纱管容量计算437

二、细纱管容量计算438

三、筒子容量计算439

四、捻线管容量计算440

五、经轴容量计算441

六、织轴容量计算443

第三节 各工序半制品可供用时间的计算444

第四节在产品储备定额的制订445

一、在产品的各组成部分及其计算方法446

二、平均卷取程度和单位设备储备量的制订447

第五节各工序附属用品需要量的计算456

一、纺纱工场456

（一）棉卷扦456

（二）棉条筒456

（三）粗纱筒管456

（四）粗纱木锭456

（五）经纱筒管457

（六）直接纬纱筒管457

（七）售纱筒管457

二、织布工场457

（一）经纱筒子457

（二）经轴457

（三）织轴457

（四）钢筘458

（五）钢丝综458

（六）停经片458

（七）梭子458

（八）卷布木辊458

附录459

一、度量衡换算表459

（一）长度459

（二）面积460

（三）体积461

（四） 重量462

二、英寸（分数和小数）与毫米对照表463

三、支数与支数平方根对照表464

四、棉纱线英制支数折算号数表466

五、三角函数表467

六、断裂强度简算修正系数表468

（一）适用于棉纱468

（二）适用于棉线471

（三）适用于18.2号以下的织物475

（四）适用于18.2 号以上的织物476