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第一章原料1

第一节纺织纤维1

一、纤维及纺织纤维1

二、纺织纤维的分类2

（一）天然纤维3

（二）化学纤维4

第二节原棉9

一、棉花生长概况9

二、棉纤维的形态构造10

三、棉花的品种和产区12

四、棉花的初步加工14

第三节棉纤维的性能和检验16

一、原棉的品级和？头16

二、原棉性能的检验和纺纱质量的关系18

（一）取样18

（二）原棉性能的检验方法19

（三）原棉性能检验和纺纱质量的关系19

第四节原料选配28

一、原棉选配28

二、化学纤维的可纺性和选配40

三、纺纱原料的混和48

原棉习题49

第二章清棉工程50

第一节概述50

一、开清棉工程的任务50

二、开清棉联合机的分类与排列50

三、棉卷品质检验与落棉试验52

第二节自动抓棉机的机构和作用59

一、自动抓棉机的机构59

（一）A002A型自动抓棉机60

（二）A005A型自动抓棉机60

二、自动抓棉机的作用63

第三节自动混棉机的机构和作用65

一、自动混棉机的机构65

二、自动混棉机的作用66

第四节六辊筒开棉机的机构和作用71

一、六辊筒开棉机的机构71

二、六辊筒开棉机的作用72

第五节A036型豪猪式开棉机74

一、A036型豪猪式开棉机的机构74

二、豪猪式开棉机的作用76

三、影响开松除杂的主要因素78

四、气流与落棉80

第六节清棉机83

一、清棉机的开松除杂机构和作用86

二、清棉机的均棉机构和作用91

三、清棉机尘笼、成卷机构和作用97

四、A076A型单打手成卷机的传动和工艺计算101

第七节 开清棉工序的除尘107

第八节化学纤维的加工111

一、化纤混料111

二、加工化纤的工艺选择112

三、化纤卷的质量控制113

第九节 棉卷疵品的种类及其产生原因116

第十节 试车118

清棉习题122

第三章梳棉工程124

第一节概述124

一、梳棉工程的任务124

二、A186型梳棉机的工艺流程125

三、生条的品质检验和落棉试验127

第二节给棉刺辊部分134

一、给棉、刺辊部分机构136

二、给棉、刺辊部分分梳作用142

三、给棉、刺辊部分除杂作用154

第三节锡林、盖板和道夫部分162

一、锡林、盖板和道夫部分机构162

二、锡林、盖板部分的分梳作用172

三、锡林、盖板、道夫部分的混和均匀作用178

四、锡林、盖板的除杂作用180

五、道夫的作用186

六、针布189

第四节剥棉、圈条部分197

一、剥棉装置197

二、圈条器机构203

第五节提高生条质量和节约用棉205

一、提高分梳质量和“四快一准”205

二、控制落棉208

第六节梳棉机的传动和工艺计算209

一、A186型梳棉机的传动系统209

二、工艺计算213

第七节梳棉机故障及常见主要疵品220

一、故障及其造成原因220

二、常见主要疵品228

第八节梳棉机的吸尘230

一、梳棉机吸尘点的选择230

二、吸尘罩231

三、吸尘系统232

第九节清梳机械发展方向235

一、工艺流程235

二、目前存在问题236

梳棉习题237

第四章精梳工程240

第一节概述240

一、精梳工程的任务240

二、精梳棉条的品质和落棉245

第二节精梳前的准备工序247

一、准备工序的任务和机器247

二、A191型条卷机的工艺流程248

三、A191型条卷机的机械特征和机械传动248

四、A191B型条卷机的工艺计算251

五、准备工程的道数252

第三节A201B型精梳机的主要机构与作用254

一、A201B型精梳机的工艺流程、技术特征和运动配合254

二、钳持喂给部分264

三、锡林、顶梳梳理部分274

四、分离接合部分286

五、车面输出机构、牵伸机构和圈条成形机构298

六、落棉排除机构302

七、自停装置308

第四节A201B型精梳机的传动和工艺计算309

一、传动309

二、变换轮311

三、工艺计算312

第五节A201B型精梳机主要工艺配置及提高质量的主要途径315

一、A201B型精梳机主要工艺配置315

二、提高精梳条质量的主要途径319

第六节疵品及其产生的主要原因321

一、小卷疵品及其产生的主要原因321

二、精梳条疵品及其产生的主要原因323

精梳习题327