《硬质合金刀具断续切削破损理论》求取 ⇩

第一章 总论1

1-1 硬质合金刀具断续切削的研究进展1

1-2 研究刀具破损的意义3

1-3 研究破损机理的理论基础4

第二章 断续切削时切入类型的解析及分类21

2-1 M.Kronenberg方法概述21

2-2 端铣切削系统的分析及切入类型的解析25

2-3 九种切入类型的解析30

第三章 切入破损的试验39

3-1 切入破损的概述39

3-2 切入破损的试验方案40

3-3 切入破损的试验规律41

3-4 误差分析49

第四章 切入过程中刃区的应力状态分析50

4-1 切入冲击力方向的确定50

4-2 刃区应力状态的弹性力学分析51

4-3 刃区应力状态的有限元分析55

4-4 切入应力的试验分析74

第五章 切削过程中刃区的温度场及热应力分析78

5-1 概述78

5-2 刀具刃区温度分布的计算82

5-3 刀具刃区的热应力分布89

5-4 刀具刃区的热破损92

第六章 切出破损的试验95

6-1 切出过程的分析95

6-2 切出过程的负剪切97

6-3 切出破损的试验规律103

6-4 各种形态的切屑及刀具寿命108

6-5 纵向的切入、切出破损111

第七章 切出过程中刃区的应力状态分析113

7-1 负剪切对刀尖受力状态的影响113

7-2 负剪切过程中刃前区的应力分析115

7-3 切出过程中刃区的应力场118

7-4 切出过程中的应力测定122

第八章 刀具破损的微观机理126

8-1 刀具破损的断口分析126

8-2 断续切削中刀具破损的断裂力学分析129

第九章 提高硬质合金刀具抗破损性能的方法137

9-1 优选切入类型及主刃各点几何角度合理值的校验137

9-2 刃口形状的试验研究与选用145

9-3 硬质合金刀具的最佳铣削法148

9-4 硬质合金刀具材料的试验研究与选用151

9-5 硬质合金刀具的刃磨155

9-6 不等齿距刀具的研究与应用157

参考文献160